[实用新型]一种刮渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮渣装置。

背景技术

精密机械加工等设备在运行时，通常需要使用到大量的润滑油、冷却油等，为了减少浪费、降低成本，这些油通常会被回收再利用。但是，这些油在使用过后，会被污染，其中带有许多从设备处带出的碎屑、灰尘等，因此在回收再利用前，通常会经过过滤装置处理。过滤后的干净油被重新送入设备进行利用，而过滤留下的带有各种污垢的油渣再通过刮渣机进行处理。传统的刮渣机有单链和双链，就单链结构而言，虽然消耗能源低、故障低、成本低，但刮渣板固定在单根链条上，由于宽度大于链条宽度，运行过程中不容易保持稳定，而对于双链结构，虽然刮渣板的稳定性容易保证，但链条由于是分别设置在独立的链轮上，两链轮工作时的同步性无法保证，即两链条容易不同步运行，从而容易造成刮渣板的倾斜，影响刮渣质量和效率。

实用新型内容

一种刮渣装置，包括箱体以及容置在箱体中高度方向差异布置的主动轴和从动轴，一动力装置驱动所述主动轴旋转，其特征是，所述主动轴和从动轴通过至少两根链条传动连接，所述链条的两端分别通过链轮套设在主动轴和从动轴上，所述主动轴或从动轴上、至少两个链轮刚性连接，所述链条上还设置有多个刮渣板，所述刮渣板至少与两根链条连接。

优选的，相应的各链轮一体固定在一个套筒上形成所述刚性连接。

优选的，所述箱体下部设有油箱，所述油箱具有一上开口，所述上开口处设置有防油雾装置。

优选的，所述防油雾装置包括网板以及至少部分覆盖所述网板的夹棉层。

优选的，所述刮渣装置还包括设置在所述箱体上的报警装置。

优选的，所述报警装置为一触动开关或光电开关。

优选的，所述动力装置和链轮之间通过一保险销连接。

本实用新型所达到的有益效果：

1.本实用新型的刮渣装置，设置至少两根链条传动连接，同时主动轴或从动轴上、至少两个链轮刚性连接，因此不仅能保证横向固定在链条上的刮渣板的稳定平衡，而且由于各端至少两个链轮链轮是刚性连接的，同步性有保障，尤其是主动轴上各链轮都刚性连接，从动轴上各链轮也均刚性连接的情况，能彻底解决传统双链机刮渣板容易出现倾斜的问题。

2.相应的各链轮一体固定在一个套筒上形成刚性连接，这种一体式结构进一步加强了链轮结构的可靠性，更加充分的保证各链轮之间的同步性。

3.在刮渣装置的油箱上开口处设置防油雾装置，一方面杜绝油箱中油液所起的油雾扩散到油箱外，污染环境，另一方面允许油箱内外通气则有利于刮渣装置内部的散热。

4.防油雾装置可以设置夹棉层来达到透气和屏蔽油雾的目的，成本低廉，容易加工而效果可靠。

5.在夹棉层的上下设置网板，起到固定夹棉层的作用。

6.在刮渣机箱体上设置报警装置，可以感应各刮渣板的到达，从而在感应相邻刮渣板的时间差出现异常时，能够发出警报，便于操作人员及时检查维修。例如报警装置以触动开关的形式对刮渣板进行接触感应，结构简单，成本低廉，工作稳定。

7.设置动力装置和链轮之间通过一保险销连接，则根据刮渣机动力装置的不同负重需要，设计保险销的强度，从而在刮渣机出现卡死等情况时，保险销能够即时断开动力装置和链轮，达到保护动力装置的目的。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的结构爆炸图；

图3是图2中防油雾装置的放大示意图；

图4是本实用新型优选实施例侧视剖视示意图；

图5是图2中主动轴上装配结构的放大示意图；

图6是图2中从动轴上装配结构的放大示意图；

图7是本实用新型优选实施例的内部结构图；

22、箱体，24、油箱，242、上开口，262、夹棉，264、网板，266、方形框架，28、出渣口，

3、报警装置，

412、链轮，414、套筒，42、主动轴，43、轴承，44、轴承安装板，45、轴承，46、轴承安装板，47、减速电机，48、电机安装板，

5、保险装置，52、固定片，54、保险销，

62、从动轴，64、轴承，662、链轮，664、套筒，

72、泥板轴，74、刮泥板，742、出泥孔，

8、链条，

9、刮渣板，92、安装板，94、工作板。

具体实施方式