[实用新型]精密焊管用焊接辊的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密焊管加工设备，具体地说是一种精密焊管用焊接辊的冷却装置。

背景技术

精密焊管主要包括钛焊管、不锈钢焊管、镍基合金焊管等，该焊接管材主要应用于海洋工程、海水淡化、电力能源、石油化工、空冷等装置中的换热器、蒸发器和冷凝器中。在焊接管生产过程中，利用焊接辊控制焊接间隙，调整焊接接头的对接状态，但由于焊接处能量比较集中，焊接部位温度高，焊接辊受热易变形，也极易烧损或磨损，轴承及密封件也容易烧损，大大降低了焊接辊、轴承及密封件的使用寿命，导致生产不连续，成材率降低，成本高。

目前精密焊接管焊接辊大部分没有冷却装置，部分焊接辊采用轴冷却，即冷却水冷却立轴来间接冷却焊接辊，冷却效果差，尤其在钛焊管生产过程中，焊接辊冷却不好，容易导致钛管与焊接辊表面粘连，从而损伤钛管表面状态，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高冷却效果的精密焊管用焊接辊的冷却装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种精密焊管用焊接辊的冷却装置，它包括设有立轴的机座，焊接辊通过两深沟球轴承安装在立轴上，所述的焊接辊内圆周壁上设有环形凹槽，使焊接辊与立轴之间形成一水冷空腔，环形凹槽两端分别设有安装在立轴上的浮动油封，深沟球轴承与浮动油封之间设有密封圈；所述的立轴上设有与水冷空腔对应的进水孔、排水孔，进水孔通过进水管与冷却储水装置连通，进水管上设有输送泵，排水孔通过排水管与冷却储水装置连通。

本实用新型所述的进水孔通过快速接头与进水管连接，排水孔通过快速接头与排水管连接。

本实用新型为方便调整，所述的焊接辊与机座之间设有垫圈。

本实用新型为提高导热性能，所述的焊接辊由铜合金制成。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，直接对焊接辊进行冷却，延长了焊接辊、轴承、密封件的使用寿命，提高了生产效率，同解决了高温时钛管与焊接辊表面粘连现象，有效了降低了钛管表面损伤，提高了产品表面状态；冷却水能循环利用，减少了水的消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1可知，一种精密焊管用焊接辊的冷却装置，它包括设有立轴4的机座12，焊接辊1通过两深沟球轴承安装在立轴4上，所述的焊接辊1内圆周壁上设有环形凹槽，使焊接辊1与立轴4之间形成一水冷空腔2，为防止漏水而影响焊接质量，环形凹槽两端分别设有安装在立轴4上的浮动油封，深沟球轴承与浮动油封之间设有密封圈；所述的立轴4上设有与水冷空腔2对应的进水孔3、排水孔10，进水孔3通过进水管13与冷却储水装置16连通，进水管13上设有输送泵15，排水孔10通过排水管14与冷却储水装置16连通。

本实用新型所述的进水孔3通过快速接头与进水管13连接，排水孔10通过快速接头与排水管14连接。

本实用新型为方便调整，所述的焊接辊1与机座12之间设有垫圈11。

本实用新型为提高导热性能，所述的焊接辊1由铜合金制成。

本实施例所述的深沟球轴承包括上深沟球轴承7、下深沟球轴承17，所述的密封圈包括上密封圈8、下密封圈18，所述的浮动油封包括上浮动油封9、下浮动油封19。

本实用新型安装时，先将立轴4安装在机座12上，通过垫圈11调整焊接辊1的高度。焊接辊1在装入立轴4之前，将上浮动油封9、下浮动油封19对称安装在环形凹槽两端，上浮动油封9上设有上密封圈8，上密封圈8上设有上深沟球轴承7，下浮动油封19上设有下密封圈18，下密封圈18上设有下浮动油封19，安装完成后将焊接辊1与立轴4通过U型垫片6、螺钉5紧固。

本实用新型工作时，启动输送泵15，将冷却水由冷却储水装置16经进水管13输送进入立轴4，由进水孔3排入水冷空腔2中，直接冷却焊接辊1，冷却后水由排水孔10排出，经排水管14流入冷却储水装置16中。如此循环往复，对焊接辊1进行冷却，同时，冷却水能循环利用，减少了水的消耗。