[实用新型]一种自动化工件清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型明涉及金属加工操作设备技术领域，具体说是一种自动化工件清洗装置。

背景技术

在硬质合金刀片工业生产过程中，硬质合金刀片磨削完成后需要对刀片进行一系列的清洗处理。传统硬质合金刀片清洗流程为：

1)刀片装在用筛网制成的容器内；

2)将装有刀片的容器放入酸洗活化溶液的清洗槽内浸泡适当的时间；

3)将酸洗过的刀片容器放入超声波槽内清洗；

4)将刀片容器放入碱性溶液内浸泡中和酸洗溶液；

5)将刀片容器放入自来水清洗槽内进行冲洗；

6)清洗后的刀片采用热风烘干，结束此次清洗。

对于中小型企业而言，投资连续式清洗机的代价很高。清洗操作完全依赖人工，因此存在着生产成本高及清洗质量得不到保障的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低，清洗效率高的自动化工件清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自动化工件清洗装置，该自动化工件清洗装置主要由清洗槽、桁架式齿条轨道、车轮为齿轮式车轮的小车、料斗、升降气缸和伺服电机组成，所述的清洗槽包括依次设置的酸洗槽，超声波清水槽，碱洗槽、水洗槽、热风槽和冷风槽；所述的酸洗槽和所述的碱洗槽内设置有雾化装置；所述的水洗槽内设置有喷淋装置，该喷淋装置包括喷水件、气缸和连接板，所述喷水件包括进水管、导柱、导杆座、直线轴承、用于固定导杆座和气缸的底座板、探针，所述进水管通过导柱连通探针，所述导柱穿过所述直线轴承，所述直线轴承固定在导杆座内，所述导杆座和气缸固定在底座板上，所述气缸的活塞端连接所述连接板，所述导柱固定在所述连接板上；所述的热风槽和冷风槽内均设置有吹风管；所述齿条轨道横置于清洗槽的上方，小车通过齿轮式车轮在所述齿条轨道上移动，所述升降气缸和伺服电机固定在小车上，装载工件的料斗悬挂在升降气缸上，所述伺服电机通过同步带驱动小车的定位和移动。

进一步地，该自动化工件清洗装置还包括可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器连接伺服电机和升降气缸，并控制伺服电机和升降气缸的动作。

进一步地，所述可编程逻辑控制器还包括参数设置触摸屏。

本实用新型的有益效果：本实用新型的自动化工件清洗装置结构简单、造价低廉，实现自动化程度高以及清洗质量可控的效果，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为喷淋装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明。

如图1-2所示的一种自动化工件清洗装置，一种自动化工件清洗装置，该自动化工件清洗装置主要由清洗槽、桁架式齿条轨道1、车轮为齿轮式车轮15的小车2、料斗3、升降气缸4和伺服电机5组成，清洗槽包括依次设置的酸洗槽6，超声波清水槽7，碱洗槽8、水洗槽9、热风槽10和冷风槽11；酸洗槽6和碱洗槽8内设置有雾化装置12；水洗槽9内设置有喷淋装置13，该喷淋装置13包括喷水件、气缸132和连接板133，喷水件包括进水管131a、导柱131b、导杆座131c、直线轴承131d、用于固定导杆座131c和气缸132的底座板131e、探针131f，进水管131a通过导柱131b连通探针131f，导柱131b穿过直线轴承131d，直线轴承131d固定在导杆座131c内，导杆座131c和气缸132固定在底座板131e上，气缸132的活塞端与连接板133连接，导柱131b固定在连接板133上；热风槽10和冷风槽11内均设置有吹风管14；齿条轨道1横置于清洗槽的上方，小车2通过齿轮式车轮15在齿条轨道1上移动，升降气缸4和伺服电机5固定在小车2上，装载工件的料斗3悬挂在升降气缸4上，伺服电机5通过同步带驱动小车2的定位和移动。

在本实施方式中，自动化工件清洗装置还包括可编程逻辑控制器16，可编程逻辑控制器16连接伺服电机5和升降气缸4，并控制伺服电机5和升降气缸4的动作。

在本实施方式中，可编程逻辑控制器16还包括参数设置触摸屏17。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。