[实用新型]板材中心孔加工定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备改进，特别是一种板材中心孔加工定位装置。

背景技术

通常为了方便板材的安装，在其中心加工有中心孔。现有用于板材中心孔加工的定位装置，往往存在以下问题：1.由于仅在板材的长度或宽度方向上进行了限位，因此在板材中心孔的加工过程中，板材易产生水平的窜动，影响中心孔加工的质量；2.板材无法实现快装快卸，在使用时，需要先提升或压下压板之后，才能将板材沿竖直方向取下或装夹，操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种板材中心孔加工定位装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种板材中心孔加工定位装置，包括基座，所述基座上设有一对夹持台，所述一对夹持台侧表面均设有用以放置板材的通槽，所述一对夹持台上表面均设有与通槽相连通的圆槽，所述夹持台之间的基座上表面上设有支撑台，所述基座上表面左右两端设有一对夹持机构，所述夹持机构是由设置在基座上表面一端的固定座、设置在固定座上的直线电机、设置在直线电机伸缩端上的连杆、与连杆上部活动连接的水平压杆、一端与水平压杆前端活动连接另一端通过圆槽伸入通槽内的竖直压杆和设置在竖直压杆伸入通槽内一端上的压片共同构成的。

所述压片下表面设有压力传感器。

所述竖直压杆可沿圆槽的长度方向上下运动。

所述竖直压杆的外圆直径略小于圆槽的内圆直径。

利用本实用新型的技术方案制作的板材中心孔加工定位装置，可有效防止板材在加工时的周向水平窜动，可确保板材的加工质量，无需人工手动操作，降低人力劳动强度节，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述板材中心孔加工定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述板材中心孔加工定位装置的俯视图；

图中，1、基座；2、夹持台；3、通槽；4、支撑台；5、固定座；6、直线电机；7、连杆；8、水平压杆；9、竖直压杆；10、压片；11、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1和图2所示，一种板材中心孔加工定位装置，包括基座，所述基座上设有一对夹持台，所述一对夹持台侧表面均设有用以放置板材的通槽，所述一对夹持台上表面均设有与通槽相连通的圆槽，所述夹持台之间的基座上表面上设有支撑台，所述基座上表面左右两端设有一对夹持机构，所述夹持机构是由设置在基座上表面一端的固定座、设置在固定座上的直线电机、设置在直线电机伸缩端上的连杆、与连杆上部活动连接的水平压杆、一端与水平压杆前端活动连接另一端通过圆槽伸入通槽内的竖直压杆和设置在竖直压杆伸入通槽内一端上的压片共同构成的；所述压片下表面设有压力传感器；所述竖直压杆可沿圆槽的长度方向上下运动；所述竖直压杆的外圆直径略小于圆槽的内圆直径。

本技术方案的特点为，基座上表面左右两端设有一对夹持机构，夹持机构是由设置在基座上表面一端的固定座、设置在固定座上的直线电机、设置在直线电机伸缩端上的连杆、与连杆上部活动连接的水平压杆、一端与水平压杆前端活动连接另一端通过圆槽伸入通槽内的竖直压杆和设置在竖直压杆伸入通槽内一端上的压片共同构成的，可有效防止板材在加工时的周向水平窜动，可确保板材的加工质量，无需人工手动操作，降低人力劳动强度节，提高工作效率。

在本技术方案中，在基座上，把板材放置到夹持单元的通槽中，由直线电机工作，从而驱动与直线电机伸缩端固定连接的的支杆向下运动，进而带动与支杆固定连接在水平压杆运动，最终带动与水平压杆固定连接的竖直压杆向下运动，利用竖直压杆下表面上的压片来压住板材，达到给板材中心孔加工定位的目的。竖直压杆可沿圆槽的长度方向上下运动，竖直压杆的外圆直径略小于圆槽的内圆直径，可以防止其窜动，可确保板材的加工质量，无需人工手动操作，降低人力劳动强度节，提高工作效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。