[实用新型]一种应用于挤出机的过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械领域，尤其涉及一种应用于挤出机的过滤设备。

背景技术

PP塑料又名聚丙烯，具有密度小，强度、刚度、硬度高，耐热性高的优点，可在100度左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性，被广泛用于于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件，具有很大的市场。

生产时先将各物料加入挤出机后成条形，经过冷却干燥后切割为颗粒状，分装即可。但是现有技术中，在生挤出机的产运行过程中经常要停机更换过出料口处的滤网，特别是使用塑料再生料时每天要停机更换，有时一天更换多次，每更换一次过滤网，操作人员都要对滤网压块进行人工装卸，付出繁重的体力劳动，同时还造成原材料严重浪费和电能的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种应用于挤出机，无需停机，能够连续过滤出料的过滤设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应用于挤出机的过滤设备，包括机身和机身上的机架，所述机身与挤出机相连接，所述机身的左侧开有第一出料口，该机身的右侧开有第二出料口，所述第一出料口与第二出料口均与挤出机相连通，所述机架的左侧设有第一连杆，该机架的右侧设有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆顶部连有气缸且底部连有滤网，该滤网的底部连有挡料板，所述滤网与挡料板均可插设于机身内。

进一步地，所述气缸连有电子阀，电子阀控制气缸推动第一连杆与第二连杆，实现对于滤网和挡料板升降的操控。

进一步地，所述挡料板的底部设有缓冲层，当挡料板下降至机身底部时起到缓冲作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，机身为左右对称的结构，在出料口与挤出机之间设置隔断，隔断上部是滤网下部为挡料板并且由机架顶部的气缸驱动，气缸由电子阀控制，当一边的气缸驱动连杆上升，滤网上升挡料板将出料口阻挡，另一边的气缸驱动连杆下降，挡料板下降滤网位于出料口处，两个滤网交替使用，使得整个出料过程更够连续进行，避免了停机更换清洗滤网带来的时间与人力的损耗，综上所述，本过滤设备提高生产效率，节省人力操作，示意大规模推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种应用于挤出机的过滤设备，包括机身1和机身1上的机架2，所述机身1与挤出机相连接，所述机身1的左侧开有第一出料口5a，该机身1的右侧开有第二出料口5b，所述第一出料口5a与第二出料口5b均与挤出机相连通，所述机架2的顶部左侧设有第一气缸3a，其右侧设有第二气缸3b，该第一气缸3a和第二气缸3b分别与第一连杆4a和第二连杆4b相连接，第一连杆4a与第二连杆4b的底部均设有滤网6，该滤网的底部固定连有挡料板7，所述滤网6和挡料板7能够在第一气缸3a与第二气缸3b的驱动下升降位移并插入机身内部，优选的，所述第一气缸3a与第二气缸3b均连有电子阀，而且在挡料板7的底部设有缓冲层，使得挡料板下降至机身底部时起到缓冲作用。

本过滤设备在使用时装设与挤出机的出料端，第一出料口5a与第二出料口5b均与挤出机的腔体相连通，第一气缸3a和第二气缸3b均由电子阀控制作为驱动，如图1所示，当左边的第一气缸3a驱动第一连杆4a上升，滤网6上升，挡料板7将第一出料口5a阻挡，操作人员能够对于露出的滤网6进行清理，右边的第二气缸3b驱动第二连杆4b下降，挡料板7下降至第二出料口5b的下方，滤网6位于第二出料口5b处，物料由第二出料口5b正常出料，两个滤网交替使用，使得整个出料过程更够连续进行，避免了停机更换清洗滤网带来的时间与人力的损耗。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。