[实用新型]一种瓦楞纸板烘道调温系统

说明书

技术领域

本实用新型属于纸板生产制造技术领域，具体的说，涉及一种在瓦楞纸板烘道调温系统。

背景技术

在瓦楞纸板的生产工艺的双面机系统中，先将各层纸板涂胶进行粘合，再通过热板烘道对纸板进行加热烘干，使纸板上的粘合剂快速的糊化，贴合纸板，并蒸发烘干黏胶剂中的水分以形成平直挺拔的纸板。烘道系统中的温度高低的控制对纸板的含水率、黏胶剂的固化率及纸板的粘合程度有着直接的影响。为保证良好的粘接，通常需要变化热板的温度，采用多级加热，由高到低的逐渐调整热板温度及蒸汽压力，适宜的温度可保证粘合剂快速的糊化和固化。加热后需对瓦楞纸板进行纸板冷却处理，以提高纸板的强度。现有技术中对瓦楞纸板烘道中的温度控制调节响应慢，不能实现在适宜的时机将温度调节至合适值，难以得到较高质量的瓦楞纸板。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可快速响应调节温度的瓦楞纸板烘道温度调节系统。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种瓦楞纸板烘道调温系统，包括锅炉及热板，所述锅炉的出口通过输送管连接至所述热板的烘道内，所述锅炉与热板之间的输送管上设有控制阀Ⅰ，所述热板还连接有进行排气降温的主管路，所述主管路上设有控制阀Ⅱ，在位于所述控制阀Ⅱ后方的主管路上连接有辅助管路，所述辅助管路的另一端连接至所述锅炉的回收口，所述辅助管路上设有控制阀Ⅲ。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述热板上设有感应控制温度及蒸汽压力的传感器，所述传感器输出信号至控制器，控制器以控制控制阀Ⅰ、控制阀Ⅱ及控制阀Ⅲ所在管路的开合及流量大小。

所述主管路可间隔分布有多组辅助管路，每组辅助管路上均设有一个控制阀Ⅲ。

所述控制阀Ⅰ、控制阀Ⅱ及控制阀Ⅲ均为气动阀。

本新型瓦楞纸板烘道调温系统，具有以下优点：通过锅炉对热板烘道进行加温，以保证一定的温度及蒸汽压力，可通过主管路与辅助管路控制降低烘道内的温度，可选择启用辅助管路，以加快降温响应速度，保证在合适的时机烘道内有着合适的温度，有利于黏合剂的糊化及固化，快速降温以提高纸板的结构强度；通过温度及压力传感器传递信号，控制设在管路中各阀门的开闭及开启大小，在主管路中设有多组辅助管路，以实现对温度的精确控制，实现合理快速的响应调节。该设备结构简单，使用便捷，可精确快速的实现温度的调控，可在适宜的时机将温度调节至合适值，以提高纸板的结构性能，提升纸板的质量，具有较强的实用性。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记为：1、热板，2、锅炉，3、输送管，4、控制阀Ⅰ，5、主管路，6、控制阀Ⅱ，7、辅助管路、8、控制阀Ⅲ。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型瓦楞纸板烘道调温系统，如图1所示，包括锅炉2，提供热量及蒸汽压力，导送至热板1的烘道内，给其加温加压，纸板由该热板1上通过，进行纸板的烘干粘合。根据外部环境调节其温度及压力，控制纸板含水率在合适的值，以保证纸板的质量。锅炉2的出口通过输送管3连接至热板1的烘道内，锅炉2与热板1之间的输送管3上设有控制阀Ⅰ4，通过该控制阀Ⅰ4可控制锅炉2的导通及截止，通过控制阀门开合的大小以控制流量，以保证加热温度至设定值。

热板1连接锅炉2的通道为升温通道，控制温度上升，在热板1还连接有进行排气降温的主管路5，主管路5上设有控制阀Ⅱ6；在位于控制阀Ⅱ6后方的主管路5上连接有辅助管路7，辅助管路7一端连接在主管路5上，另一端连接至锅炉2的回收口，辅助管路7上设有控制阀Ⅲ8。

本实用新型中，在热板1上设有感应控制温度及蒸汽压力的传感器，传感器感应温度及压力信号后，将信号输出至控制器，控制器以控制控制阀Ⅰ4、控制阀Ⅱ6及控制阀Ⅲ8所在管路的开合及流量大小，实现精确快速的温度调控。

控制阀Ⅱ6控制整个降温通道的开启，接通控制阀Ⅱ6，热板1内的热量可由其内的压力驱使向外经主管路5排出，主管路5可直接接通大气，实现快速有效的降温调节。控制阀Ⅲ8控制辅助管路7的导通，当热板内温度过高，光靠主管路5降温缓慢时，可开启控制阀Ⅲ8，热量由辅助管路导出回收至锅炉2内，可实现辅助降温，加快降温速度。