[实用新型]一种传感器的密封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器的密封机构。

背景技术

目前现有传感器一般在深入到液体内，由于液体内压力过大，容易造成渗漏现象，导致传感器失灵，或者传输的信号出现异常，为生产生活带来不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种传感器的密封机构。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种传感器的密封机构，包括法兰座，O型圈，双唇式密封圈，封套，感应端子，固定壁，输出端，密封机构，所述的前凸台与法兰座内孔配合，其特征在于：所述的封套上设有外螺纹，所述的密封机构包括气缸一，气杆一，气缸二，气杆二，螺母，螺母套，推块，所述的螺母与外螺纹配合，所述的气缸一与气杆一连接，所述的气缸二与气杆二连接，所述的螺母套安装在螺母上，所述的螺母套圆周阵列有推块，所述的气缸一和气杆一在螺母套的一侧，所述的气缸二和气杆二在螺母套的另一侧。作为一种优选，所述的密封机构为双唇式密封圈。

作为一种优选，所述的双唇式密封圈包括骨架，密封唇，配合圈，所述的骨架在配合圈内，所述的密封唇在配合圈的下方。

作为一种优选，所述的法兰座通过内六角螺栓与固定壁连接。

作为一种优选，所述的封套的前凸台与法兰座配合处设有O型圈。

作为一种优选，所述的感应端子安装在封套前端。

作为一种优选，所述的输出端安装在后凸台的一侧。

作为一种优选，所述的螺母套圆周阵列有三个推块。

作为一种优选，所述的螺母与法兰座之间设有密封垫。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过传感器的密封机构的设置，实现了螺母的自动化拧紧，保证了传感器的密封效果。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种传感器的密封机构正视图。

图2为本实用新型一种传感器的密封机构正剖视图。

图3为本实用新型一种传感器的密封机构右视图

图4为本实用新型一种传感器的密封机构局部剖视图。

图5为本实用新型一种传感器的密封机构的双唇式密封圈局部剖视图。

图中：1、法兰座，2、O型圈，3、双唇式密封圈，3a、骨架，3b、密封唇，3c、配合圈，4、封套，41、内腔，42、前凸台，43、后凸台，44、外螺纹，5、密封机构，51、气缸一，52、气杆一，53、气缸二，54、气杆二，55、螺母，56、螺母套，57、推块，6、感应端子，7、固定壁，8、输出端，9、内六角螺栓。

具体实施方式

实施例：

如图1-5所示，一种传感器的密封机构，包括法兰座1，O型圈2，双唇式密封圈3，封套4，密封机构5，感应端子6，固定壁7，输出端8，所述的封套4包括内腔41，前凸台42，后凸台43，所述的前凸台42与法兰座1内孔配合，其特征在于：所述的封套4上设有外螺纹44，所述的密封机构5包括气缸一51，气杆一52，气缸二53，气杆二54，螺母55，螺母套56，推块57，所述的螺母55与外螺纹44配合，所述的气缸一51与气杆一52连接，所述的气缸二53与气杆二54连接，所述的螺母套56安装在螺母55上，所述的螺母套56圆周阵列有推块57，所述的气缸一51和气杆一52在螺母套56的一侧，所述的气缸二53和气杆二54在螺母套56的另一侧。

进一步的，所述的双唇式密封圈3包括骨架3a，密封唇3b，配合圈3c，所述的骨架3a在配合圈3c内，所述的密封唇3b在配合圈3c的下方，通过双唇式密封圈3的设置，达到了使用一个密封圈形成双重密封的效果。

进一步的，所述的法兰座1通过内六角螺栓9与固定壁7连接，通过内六角螺栓9的设置，方便了安装。

进一步的，所述的封套4的前凸台42与法兰座1配合处设有密封圈2，通过密封圈2的设置，达到了封套4与法兰座1的二次密封。

进一步的，所述的感应端子6安装在封套4前端，通过感应端子6的设置，方便了传感器信号的采集。

进一步的，所述的输出端8安装在后凸台43的一侧，通过输出端8将传感器收集的信息发送至控制机构。

进一步的，所述的螺母套56圆周阵列有三个推块57，通过三个推块57的设置，实现了螺母55的圆周方向拧紧，进一步保证传感器的密封。

进一步的，所述的螺母55与法兰座1之间设有密封垫58，通过密封垫58的设置，进一步保证了密封。