[实用新型]太阳能电池组件及其背板

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种太阳能电池组件及其背板。

背景技术

常规的太阳能电池组件是通过层压机将各个部分层压至一体，其中电池片封装层通常为透明材质制成，此类封装层通常选用透明EVA或者透明聚烯烃材料（polyolefin，简称PO材料）。请参图3所示常规的太阳能电池组件100’，其下封装层2’为透明EVA层，背板1’为常规的背板，当光线照射至电池片下方的透明EVA层时，光线会透过透明EVA层继续向下进入背板，使得光线传输路径较长，在反射的时候增大了反射距离，造成部分反射光线被电池片本身遮挡，从而导致光线有所损失，最终导致光利用率的降低。

另外，请参图4所示常规的背板1’，所述背板1’包括PET基层11’、位于 PET层11’上下侧的氟膜层13’及EVA层10，所述氟膜层13’及EVA层10可以通过透明胶水粘合层12’或者是透明涂层12’与PET基层11’粘合。所述常规背板1’的层数较多，其厚度相对较厚，则散热性能较差。

因此，需要提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高光线转换效率的太阳能电池组件及其背板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种太阳能电池组件，包括依次设置于底层的背板、白色下封装层、太阳能电池片、上封装层以及设置于顶层与所述背板相对的盖板，所述上封装层与下封装层相对设置于所述背板与盖板之间，所述太阳能电池片设于所述上封装层与下封装层之中。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述背板包括一基层，所述基层设有上表面及与上表面相对的下表面，所述上表面上涂设有一粘结涂层，所述下封装层与所述上表面通过所述粘结涂层粘合。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述背板包括一基层，所述基层设有上表面及与上表面相对的下表面，所述上表面与所述下封装层粘合在一起。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述粘结涂层通过磁控溅射方式喷涂在所述上表面上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述粘结涂层厚度范围在0.5μm至1.5μm之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述背板还包括与所述基层下表面通过一粘合层粘合在一起的膜层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述基层为PET层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述膜层为氟膜层。

本实用新型还采用了如下技术方案，一种背板，用于太阳能电池组件内，所述背板包括一基层及一膜层，所述基层设有上表面及与上表面相对的下表面，所述膜层与所述下表面通过一粘合层粘合，所述太阳能电池组件设有下封装层，所述背板还设有位于所述基层上表面上与下封装层粘合的粘结涂层。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述粘结涂层通过磁控溅射方式喷涂于所述基层上表面上。

相较于现有技术，本实用新型太阳能电池组件通过将太阳能电池片下方的下封装层设为白色封装材料层，从而使得更多的光线从下封装层上表面处二次反射到太阳能电池片上，减少反射距离，提升光利用率。

附图说明

图1是本实用新型太阳能电池组件的结构示意图，并在图上示意出光线经过下封装层的传播路径以及反射路径。

图2是本实用新型太阳能电池组件的背板的结构示意图。

图3是常规太阳能电池组件的结构示意图以及在图上示意出光线经过下封装层的传播路径以及反射路径。

图4是常规太阳能电池组件的背板的结构示意图。

具体实施方式

请参图1所示，本实用新型揭示了一种太阳能电池组件100，所述太阳能电池组件100包括自下而上设置于底层的背板1、下封装层2、太阳能电池片3、上封装层4以及设置于顶层与所述背板1相对的盖板5。所述上封装层4与所述下封装层2相对设置于所述背板1与盖板5之间，所述太阳能电池片3设置于所述上封装层4与下封装层2之中。所述盖板5一般为透明玻璃层。所述下封装层2为白色封装材料层，其中所述白色封装材料为白色EVA或者白色PO(Polyolefin，聚烯烃材料，以下简称PO材料)。所述上封装层4的材质为透明EVA或者透明PO材料，其中EVA在高温下具有一定的流动性。