[实用新型]一种改进型的移动卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山选矿卸料设备领域，具体说是在矿山选矿矿仓中用于粉状物料均衡卸料且对矿仓长缝式卸料口进行瞬时密封的一种改进型的移动卸料装置。

背景技术

移动卸料装置属于卸料装置的一种，可以通过输送机将物料在矿仓顶部任意点卸料，方便整体布料。因带有钢轨，小车能轻松移动，可以实现小车两侧卸料，满足粉矿物料在矿仓中均衡卸料，目前已广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、港口、建材等行业。

卸料车是通过车上的电动机经减速器、链条带动车轮在输送机中间机架上固定的导轨上来回移动，输送机输送的物料到达小车位置后落入小车的分矿卸料漏斗，并从长缝式卸料口中进入矿仓内，从而达到在矿仓中任意点卸料的目的。如图1所示，现有技术的轻轨3是架设在输送机2中间机架上，轻轨3轨顶离矿仓9顶面高度较高(一般≥1.0米)，而作为行走钢轮的轻轨3的间距(支撑和运行轨道的输送机两根中间机架宽度)受输送机宽度的限制，通常较窄(一般≤2.0米)，导致整个移动式卸料装置在运行中颤抖现象严重，稳定性能差，卸料漏斗13中心线与长缝式卸料口7中心线无法重合，从而左右摇摆，产生的主要问题如下：

·两侧卸料漏斗13下落的物料不能准确进入长缝式卸料口7中，颤抖导致物料散落地面，影响环境卫生；

·对散落的物料若不能及时清理，因物料堆积会损坏行走的卸料漏斗13，甚至会使卸料漏斗13严重变形，无法确保小车正常运行，影响生产；

·对长缝式卸料口7而言，因卸料口两侧有散落的物料，无法密封，漏风率高，无法满足矿仓9除尘要求；

·摇摆严重时，只能装载少量的物料，以避免物料掉落，增加了生产成本。

中国专利申请号：201020637715.5，公开日：2011.07.13的专利文献公开了一种移动式卸料装置，用于将物料卸入料仓，包括移动式皮带机架和落料斗，其所述落料斗由料斗和与料斗连通的落料管组成，所述落料管的出料端与水平面形成倾斜夹角。该实用新型采用斜式落料管倾斜落料，物料顺着落料管不改变方向经过料沟进入料仓。这种结构能使落料离料仓中心更远，增大料沟到卸料装置中心线的距离；在料沟到卸料装置中心线等距的条件下，与垂直下料相比，能有效降低卸料装置的高度，缩短卸料装置的长度；针对沿海港口能有效的降低土建投资，减小风阻，增大安全系数。该实用新型在应用过程中，斜式落料管由于整个装置的重心较高，产生摇摆时经常磕碰落料管两侧的保护槽。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中移动式卸料装置在运行中颤抖现象严重、稳定性能差问题，本实用新型提供了一种改进型的移动卸料装置。主要通过降低轨顶高度、增大轻轨间距的办法来实现提高移动卸料装置稳定性，并在此基础上提高整个装置密封性的目的。

2.技术方案

本实用新型的技术方案按以下方式进行：

一种改进型的移动卸料装置，包括卸料小车、胶带运输机、轻轨和长缝式卸料口，卸料小车包括车架、落料口、卸料漏斗和车轮，其中：车架呈左右对称的梯形框架式结构，卸料落料口和卸料漏斗呈整体的“长裤”形结构固定在车架内，对称叉开的两侧“裤腿”为卸料漏斗，“裤腰”部分为落料口，卸料漏斗的端口正对长缝式卸料口；车轮共四个，2个一组一前一后对称固定设置在车架的两侧；胶带运输机设置在2个卸料漏斗之间的位置；轻轨固定设置在车架和长缝式卸料口两侧的地面上，作为车轮的移动路线；长缝式卸料口为设置在地面上、胶带运输机两侧、密封的矿仓顶部的2条狭长式的开口。

优选方案：整个装置还包括密封装置，卸料漏斗为方形；密封装置包密封胶带、轮轴、压轮和导向轮；2个压轮和2个导向轮都分别通过轮轴固定连接成一体的压轮轮组和导向轮轮组；密封胶带完全覆盖住整个长缝式卸料口，其两端为固定端固定在地面上，中间部分为活动式密封，在上面通过固定在车架上的2个导向轮轮组绕过卸料漏斗，罩住卸料漏斗后，在卸料漏斗和长缝式卸料口之间的空隙处通过2个压轮轮组压在卸料漏斗底端的两侧，2个压轮轮组固定连接在卸料漏斗底端的两侧。

优选方案：卸料漏斗的宽度小于长缝式卸料口的宽度，其底端插入进长缝式卸料口内。

优选方案：胶带运输机呈倾斜式设置在两条轻轨之间，胶带在四个呈倒“Y”形布局的转轴上循环转动以运输物料，胶带运输机底端为固定端通过左右两端的2个下转轴固定在地面上，上端为移动端，移动端的顶端通过上转轴固定在落料口的内壁，移动端的中端通过中转轴固定在车架上。

优选方案：地面为钢筋混凝土地面；落料口为密封式结构。

优选方案：落料口外侧、在车架的上端设置操作平台。