[实用新型]离心式棒料筛分机构

权利要求书

1.离心式棒料筛分机构，包括进料装置、离心分拣装置、驱动装置和机架，所述离心分拣装置安装于所述机架，其特征在于：

所述离心分拣装置包括分筛筒、离心轮、传动轴和收集仓，所述分筛筒的轴心设置有所述传动轴，所述离心轮与所述分筛筒同轴并通过所述传动轴安装于所述分筛筒内绕所述传动轴旋转，所述离心轮的周面上设置有多个齿状棒料容纳槽；

所述离心轮的两端面分别设置有用于防止分筛过程中棒料沿母线方向滑出的限位挡圈，所述限位挡圈设置有一系列周向分布的气孔，所述气孔分别与所述容纳槽的槽位相对应；

所述分筛筒的周面开设有进料槽和分筛槽，所述分筛槽在所述分筛筒的周面形成一个出料口以及支撑面，所述支撑面与所述离心轮的表面以及任一所述限位挡圈形成一个U形支撑槽；

所述机架在所述进料槽与所述分筛槽之间设置有高压气源，所述高压气源经所述气孔将分隔在所述容纳槽内，并将棒料吹滑相抵于所述U形支撑槽的槽底面，当某待分筛棒料的长度不在所述U形支撑槽的支撑长度内时，该棒料经所述出料口相应落入到所述收集仓内；

所述进料装置通过机架设置于所述分筛筒的进料槽，所述驱动装置驱动所述传动轴带动所述离心轮转动，待分筛的棒料经所述分筛槽实现分筛。

2.根据权利要求1所述的离心式棒料筛分机构，其特征在于：所述出料口沿所述分筛筒的周面展开后为一个直角梯形，所述直角梯形的公共垂直边平行于所述分筛筒的直径面且沿任一所述限位挡圈的内侧设置，所述直角梯形的短顶边为分筛过程的开始端，所述直角梯形的长底边为分筛过程的终止端；

所述收集仓设置有多组对应不同棒料长度区间的收集口。

3.根据权利要求1所述的离心式棒料筛分机构，其特征在于：所述进料装置包括用于控制进料方向的进料仓和用于逐个分离棒料的弹性拨爪，所述进料仓的出料端的出料方向设置有所述弹性拨爪。

4.根据权利要求3所述的离心式棒料筛分机构，其特征在于：所述进料仓的出料端安装有用于小幅度振动的送料板和用于上下移动调节进料速度的调节挡板。

5.根据权利要求1所述的离心式棒料筛分机构，其特征在于：所述分筛筒的内壁与所述离心轮的最大直径面之间的空隙值小于待分筛棒料的最小直径值。

6.根据权利要求1所述的离心式棒料筛分机构，其特征在于：所述离心轮的表面的齿形容纳槽采用柔性材料制成。

7.根据权利要求1所述的离心式棒料筛分机构，其特征在于：所述气孔的孔径小于待分筛棒料的最小直径，所述气孔对应设置于所述容纳槽的槽位的中心。

8.根据权利要求1所述的离心式棒料筛分机构，其特征在于：所述驱动装置采用带轮传动方式。

9.根据权利要求1所述的离心式棒料筛分机构，其特征在于：所述限位挡圈与所述离心轮一体化设计。

10.根据权利要求1所述的离心式棒料筛分机构，其特征在于：所述进料装置和所述离心分拣装置通过支撑板安装于所述机架。