[实用新型]压力钢管变径组圆平台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及水电站中的压力钢管场内变径组圆平台。

背景技术：

目前，水电站压力钢管制作组圆平台一般采用砼支墩，砼支墩与压力钢管接触面预埋钢板作为基准面，砼支墩下部预埋钢筋，砼支墩平台一般浇筑为固定直径的圆平台。若工程中压力钢管管径参数变化太大，则需要增设不同管径的砼支墩平台，以确保压力钢管制作组圆正常，而增设的平台势必会增加施工场地的占用和施工成本的大量投入，对于水电站压力钢管前期施工场地有限和减少施工投资的工程而言是非常不利的。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述缺点，提供一种既能节约施工场地和施工投入又能满足水电站不同管径压力钢管组圆需要、还能确保压力钢管组圆质量的压力钢管变径组圆平台。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型压力钢管变径组圆平台，沿圆周布置的两根定位工字钢顶部有箱型平台，箱型平台底部装有与两根定位工字钢对应的滑移槽钢，每根定位工字钢的顶部伸入对应的滑移槽钢中沿滑移槽钢滑移。

上述的箱型平台上相对滑移槽钢处装有加强板。

本实用新型变径组圆平台采用以圆周布置的两根定位工字钢作为滑移轨道和支撑，上部安装箱型平台，箱型平台底部安装滑移槽钢。滑移槽钢与定位工字钢接触安装后涂抹黄油或其它润滑剂后，利用钢对钢摩擦进行滑移。箱型平台以圆周布置的定位工字钢向内或向外滑移，实现变径的作用。

本实用新型平台利用滑移支撑工字钢作为支撑轨道，箱型平台可任意调整其平台直径，适用于任意管径压力钢管组圆作业，有利于提高压力钢管瓦片组圆质量，便于人员操作；减少施工场地占用从而缓解了投资方征地压力，节约成本投入。本实用新型平台结构简单且制作及安装成本低，装、拆方便，使用时操作简单，可长久使用，安全高效。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型安装使用示意图。

图5为图压力钢管与变径组圆平台位置图。

具体实施方式：

参见图1～图3，本实施例压力钢管变径组圆平台，沿圆周布置的两根定位工字钢1顶部有箱型平台2。箱型平台底部装有与两根定位工字钢对应的滑移槽钢3。每根定位工字钢的顶部伸入对应的滑移槽钢中沿滑移槽钢滑移。箱型平台上相对应滑移槽钢处装有加强板4。

上述的定位工字钢采用工字钢制作，支撑箱型平台滑移，也承载压力钢管瓦片载荷，需与地坪固定牢固。

上述的滑移槽钢采用槽钢制作，焊接于箱型平台底部，主要利用槽钢槽与支撑工字钢接触面滑移。

上述的加强板采用钢板制作，将滑移槽钢和箱型平台连接成整体，增强箱型平台整体的稳定性。

上述的箱型平台采用钢板组合焊接而成，因其结构为箱型结构，能承载较大的载荷，用于支撑压力钢管瓦片。

本实用新型压力钢管变径组圆平台组装、使用、拆卸程序如下：

（1）压力钢管变径组圆平台5的组装：先按图1、图2、图3制作各部件（6—8个为宜），按压力钢管６最大和最小直径等分圆后然后以图4所示定位工字钢。定位工字钢圆周安装位置（最大钢管直径+500mm/最少钢管直径-500mm）需与地坪７固定牢固；然后将黄油或其它润滑剂涂抹于定位工字钢上接触面，安装箱型平台；如图5所示。图4中箭头为滑移方向。

（2）压力钢管变径组圆平台的使用：瓦片组圆时，将各定位工字钢上的箱型平台滑移至压力钢管组圆直径区域（箱型平台上接触面中心与压力钢管外壁重合），确保各箱型平台均处于压力钢管直径圆周上，然后将箱型平台上放置组圆瓦片，完成组圆；如图4、图5所示。

若瓦片组圆直径发生变化，则相应的将箱型平台向内或向外滑移完成变径以适应不同直径瓦片组圆。

（3）压力钢管变径组圆平台的拆卸：组圆完成后，移出箱型平台，回收定位工字钢，再循环利用。