[实用新型]一种氨氮废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型设计废水处理领域，尤其涉及氨氮废水处理系统。

背景技术

现有技术的氨氮废水处理均大多采用脱氨塔脱氨，吸收塔吸收氨气，从而达到排放标准，但整个系统能耗较高，并且废热不能有效利用，有待改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种氨氮去除率高、节能环保、实现废热和蒸汽热能循环利用的氨氮废水处理系统。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种氨氮废水处理系统，包括集水罐、碱液储罐、脱氨塔以及吸收塔，其特征在于集水罐通过泵，管道连接一级冷凝器废水进口，一级冷凝器废水出口设置管道连接管道混合器废水进口，碱液储罐通过料泵，管道连接管道混合器碱液进口，管道混合器废水出口管道连接预热器底端废水进口，预热器上端废水出口管道连接脱氨塔上端废水进口，脱氨塔底端出水口通过水泵，管道连接预热器上端进水口，预热器下端出水口连接排水管道，脱氨塔顶端气体出口管道连接回流预热器气体进口，回流预热器气体出口管道连接一级冷凝器气体进口，一级冷凝器气体出口管道连接吸收塔底端的气体进口，吸收塔顶端设置有气体排放口，一级冷凝器底端回流液出口管道连接气液分离罐回流液进口，气液分离罐顶端排气口连接吸收塔气体进口，气液分离罐底端出液口通过水泵，管道连接回流预热器回流液进口，回流预热器回流液出口管道连接脱氨塔上端回流液进口，回流预热器底端气液混合出口管道连接气液分离罐顶端回流液进口。

作为优选，吸收塔底端氨水出口通过水泵管道连接冷凝器氨水进口，冷凝器氨水出口管道连接吸收塔中部的喷淋装置，冷凝器氨水出口另设有管道连接去氨水成品罐。

作为优选，预热器上端废水出口管道设置为三条管路连接脱氨塔。

作为优选：预热器为管列式预热器。

作为优选：气液分离罐底端出液口另设有管道用水泵泵入吸收塔进水口。

本实用新型有益效果：1.废水首先经过一级冷凝器然后加碱进入脱氨塔（使废水在一级冷凝器得到预热，进塔温度升高，降低系统蒸汽消耗量；节约了冷却循环水用量，从而达到节约运行成本的目的；2.增加一台回流预热器（使回流的稀氨水温度提升后进入塔内，减少了塔内的热量损失；塔顶浓氨气得到初步降温，减少了后续冷却循环水的用量，从而达到节约运行成本的目的）。3.预热器由列管式改为板式（换热效果加强，由列管式预热器预热至进水温度60℃提升至板式预热器进水温度85℃）。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

具体实施方式

实施例1：一种氨氮废水处理系统，包括集水罐1、碱液储罐2、脱氨塔3以及吸收塔4，集水罐1通过泵，管道连接一级冷凝器5废水进口5.1，一级冷凝器5废水出口5.2设置管道连接管道混合器6废水进口6.1，碱液储罐2通过料泵，管道连接管道混合器6碱液进口6.2，管道混合器6废水出口6.3管道连接预热器7底端废水进口7.1，预热器7上端废水出口7.2管道连接脱氨塔3上端废水进口3.1，脱氨塔3底端出水口3.2通过水泵，管道连接预热器7上端进水口7.3，预热器7下端出水口7.4连接排水管道，脱氨塔3顶端气体出口3.3管道连接回流预热器8气体进口8.1，回流预热器8气体出口8.2管道连接一级冷凝器5气体进口5.3，一级冷凝器5气体出口5.4管道连接吸收塔4底端的气体进口4.1，吸收塔4顶端设置有气体排放口4.2，一级冷凝器5底端回流液出口5.5管道连接气液分离罐10回流液进口10.1，气液分离罐10顶端排气口10.2连接吸收塔4气体进口4.1，气液分离罐10底端出液口10.3通过水泵，管道连接回流预热器8回流液进口8.3，回流预热器8回流液出口8.4管道连接脱氨塔3上端回流液进口3.4，回流预热器8底端气液混合出口8.5管道连接气液分离罐10顶端回流液进口10.1。吸收塔4底端氨水出口4.3通过水泵，管道连接冷凝器11氨水进口11.1，冷凝器11氨水出口11.2管道连接吸收塔4中部的喷淋装置，冷凝器11氨水出口11.2另设有管道连接去氨水成品罐12。预热器7上端废水出口7.2管道设置为三条管路连接脱氨塔3。预热器为7管列式预热器。气液分离罐10底端出液口10.3另设有管道用水泵泵入吸收塔4进水口4.4。