[实用新型]可变气门粉末冶金VVT定子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可变气门VVT定子的改进，具体地说是一种可变气门粉末冶金VVT定子。

背景技术

众所周知，在内燃机中，VVT定子是可变气门正时VVT系统的重要组成部件，用于在不同转速下调节气门进气量，提高燃烧效率、提高发动机功率和降低尾气排放。目前使用的VVT定子，如图4所示，包括外表面光滑的圆环体1、抵靠转子周壁的定子凸台2，用于叶片摆动的扇形槽3；所述的定子凸台2设有4个，其中一个较大，另外3个较小；在定子凸台2的中部设有螺栓安装孔4，在螺栓安装孔4的口沿向外的一侧设有泄油排气槽5。目前这种VVT定子是采用中碳钢或合金钢经加工、热处理制作，其不足在于：由于VVT定子的形状复杂，油泄面的尺寸精度要求非常高，所以生产工艺复杂，生产和处理费用极高；而且结构也不太合理，导致效率低。通过试验，采用普通粉末冶金工艺也很难实现高密度、高强度和高精度的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅精度高、硬度高，而且结构更加合理、重量轻、能够提高效率和使用寿命、生产成本低、能简化生产工艺、其密度能达到7.4g/cm³—7.5g/cm³的可变气门粉末冶金VVT定子。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该可变气门粉末冶金VVT定子，包括外表面光滑的粉末冶金圆环体、抵靠转子周壁的粉末冶金定子凸台和用于叶片摆动的扇形槽，粉末冶金定子凸台与粉末冶金圆环体的内壁结合为一体，其特征在于：所述的粉末冶金定子凸台等距离的设有5个，5个粉末冶金定子凸台的宽度、向内凸出的高度一致；在5个粉末冶金定子凸台的中部均设有螺栓安装孔，在5个螺栓安装孔的上口沿向外的一侧均设有泄油排气槽；所述的5个粉末冶金定子凸台的内侧面为半径相同、且至粉末冶金圆环体中心距离一致的定子轴向弧壁；所述的5个粉末冶金定子凸台的两侧均为定子隔壁，定子隔壁的端部均设有倒角；所述的粉末冶金圆环体和粉末冶金定子凸台采用粉末冶金压制、烧结制成一整体。

本实用新型还通过如下措施实施：

所采用的粉末冶金由塑化剂0.3%、碳粉0.5%、铜粉2%、镍1.5%、微粉蜡0.5%，余量为水雾化铁粉组成。

所述的粉末冶金圆环体的外直径为85mm，内直径为77mm，误差为＋0.050mm；高度为23.45mm，误差为＋0.100mm。

所述的粉末冶金定子凸台内侧宽度为20mm，外侧宽度为24mm，5个定子轴向弧壁至粉末冶金圆环体中心的距离为26.91mm，误差为＋0.050mm，向内凸出的高度为11.59mm，误差为＋0.050mm。

本实用新型的有益效果在于：该可变气门粉末冶金VVT定子，由于整体为粉末冶金圆环体，粉末冶金定子凸台等距设5个，结构更加合理，外形更加美观；由于采用了高强度粉末冶金一次压制、烧结、负整形成型，所以精度高、硬度高、重量轻、生产成本低、能够提高效率和使用寿命。经过试验，其产品密度达到了7.4g/cm³—7.5g/cm³，抗拉强度达到了800mpa，规范了产品的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图。

图2为本实用新型的结构仰视示意图。

图3为本实用新型的结构沿A—A剖视示意图。

图4为目前使用的VVT定子俯视示意图。

图中：1、粉末冶金圆环体；2、粉末冶金定子凸台；3、扇形槽；4、螺栓安装孔；5、泄油排气槽；6、定子轴向弧壁；7、定子隔壁；8、倒角。

具体实施方式

参照图1、图2、图3制作本实用新型。该可变气门粉末冶金VVT定子，包括外表面光滑的粉末冶金圆环体1、抵靠转子周壁的粉末冶金定子凸台2和用于叶片摆动的扇形槽3，粉末冶金定子凸台2与粉末冶金圆环体1的内壁结合为一体，其特征在于：所述的粉末冶金定子凸台2等距离的设有5个，5个粉末冶金定子凸台2的宽度、向内凸出的高度一致；在5个粉末冶金定子凸台2的中部均设有螺栓安装孔4，在5个螺栓安装孔4的上口沿向外的一侧均设有泄油排气槽5；所述的5个粉末冶金定子凸台2的内侧面为半径相同、且至粉末冶金圆环体1中心距离一致的定子轴向弧壁6；所述的5个粉末冶金定子凸台2的两侧均为定子隔壁7，定子隔壁7的端部均设有倒角8；所述的粉末冶金圆环体1和粉末冶金定子凸台2采用粉末冶金压制、烧结制成一整体。