[实用新型]筛选机过滤筛网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选机过滤筛网。

背景技术

过滤筛网在筛选时，由于过滤孔的直径被锁定，因此对于筛选不同的物料，则需要更换对应的过滤筛网，增加工作强度，降低了工作效率，且筛选机只具有筛选作用，局限性大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可方便改变出料大小、工作效率高、使用范围更广的筛选机过滤筛网。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种筛选机过滤筛网，包括安装于机壳内的过滤筛网，所述过滤筛网的中间均布设置有一个以上的过滤孔，每个过滤孔的内壁两侧均开设一出料通道，出料通道一端与过滤孔相通，出料通道的另一端与过滤筛网的下端面相通，所述过滤筛网的下端安装一底板，所述底板的上端正对每个过滤孔对应设置有一个以上的密封塞，所述密封塞密封过滤孔，所述过滤筛网的上端安装一压板，所述压板下端面正对每个过滤孔对应设置有一个以上的压块，所述压块的直径等于过滤孔的内径，所述压板的上端面设置两弹簧，所述弹簧的上端与机壳内壁固定连接，所述弹簧的下端与压板固定连接，所述弹簧呈受压状，位于压板的上端安装一凸轮，所述凸轮的一端安装一电机，电机的电机轴一端与凸轮连接，凸轮的一端与压板的上端面相抵。

作为优选，所述底板的两端伸出于机壳外部，所述机壳的外部两端各设置一挡板，所述挡板位于底板的下端，所述挡板的下端自下而上安装一螺钉，所述螺钉与底板下端面相抵。

作为优选，所述密封塞的上端面呈锥形状。

作为优选，所述压块的下端面设置一锥形凹槽，锥形凹槽与密封塞的上端面扣合。

作为优选，所述过滤孔的上端面开口端设置一斜面。

作为优选，所述出料通道的截面呈“L”型，所述底板上设置有一个以上的出料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用时可利用压板对过滤孔内的物料进行挤压粉碎，进行过滤筛选，且下端的底板的作用则是改变出料通道的进口大小，进而无需更换过滤筛网而实现不同物料的筛选，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中压板的俯视图。

图中的编码分别为：1为机壳，2为出料通道，3为底板，4为挡板，5为螺钉，6为密封塞，7为压板，8为压块，9为凸轮，10为过滤孔，11为弹簧，12为出料口，13为过滤筛网。

具体实施方式

如图1和图2所示，本筛选机过滤筛网，包括安装于机壳1内的过滤筛网13，所述过滤筛网13的中间均布设置有一个以上的过滤孔10，每个过滤孔10的内壁两侧均开设一出料通道2，出料通道2一端与过滤孔10相通，出料通道2的另一端与过滤筛网13的下端面相通，所述过滤筛网13的下端安装一底板3，所述底板3的上端正对每个过滤孔10对应设置有一个以上的密封塞6，所述密封塞6密封过滤孔10，所述过滤筛网13的上端安装一压板7，所述压板7下端面正对每个过滤孔10对应设置有一个以上的压块8，所述压块8的直径等于过滤孔10的内径，所述压板8的上端面设置两弹簧11，所述弹簧11的上端与机壳1内壁固定连接，所述弹簧11的下端与压板8固定连接，所述弹簧11呈受压状，位于压板8的上端安装一凸轮9，所述凸轮9的一端安装一电机，电机的电机轴一端与凸轮9连接，凸轮9的一端与压板7的上端面相抵。

如图1所示，底板3的两端伸出于机壳1外部，所述机壳1的外部两端各设置一挡板4，所述挡板4位于底板3的下端，所述挡板4的下端自下而上安装一螺钉5，所述螺钉5与底板3下端面相抵。

进一步的，密封塞6的上端面呈锥形状；压块8的下端面设置一锥形凹槽，锥形凹槽与密封塞6的上端面扣合。

当物料堆满整个过滤孔10时，此时由于凸轮9转动，使得压板7下压，进而使得压块8挤压过滤孔10内的物料，将物料粉碎并通过出料通道2排出，简单方便。

如图2所示，过滤孔10的上端面开口端设置一斜面；出料通道2的截面呈“L”型，所述底板3上设置有一个以上的出料口12。斜面的设置使得物料能够更加顺利的进入过滤孔10。

调节底板3时，只要利用底板3外侧底部的螺钉5，向上拧转时，底板3向上运动，进而使得密封塞6上升，越上则出料通道2的进料口越小，越下则出料通道2的进料口越大。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用时可利用压板对过滤孔内的物料进行挤压粉碎，进行过滤筛选，且下端的底板的作用则是改变出料通道的进口大小，进而无需更换过滤筛网而实现不同物料的筛选，简单方便。