[实用新型]一种带有热能回收装置的蒸汽锅炉有效
申请号: | 201520390347.1 | 申请日: | 2015-06-08 |
公开(公告)号: | CN204730168U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 黄云投;刘昭亮 | 申请(专利权)人: | 江苏海事职业技术学院 |
主分类号: | F22B31/00 | 分类号: | F22B31/00;F22D1/00;F23J15/02 |
代理公司: | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人: | 王纪营 |
地址: | 211170 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 热能 回收 装置 蒸汽锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域,特别涉及一种带有热能回收装置的蒸汽锅炉。
背景技术
目前,缺乏一种带有热能回收装置的蒸汽锅炉自改革开放以来,我国经济高速发展,连续二十多年来国民经济GDP增长率为世界第一,经济总量为世界第二,仅次于美国。能源生产与消费位居世界第二大国。但也是世界温室气体排放第二大国。随着全球性环境保护问题日益突出,必须大力提高能源利用率,才能保证我国经济持续、健康发展。生物质能发电在可再生能源发电中能质较好,可靠性高,具有很高的经济价值。当前大力发展生物质发电具有重大的现实意义和经济意义。根据我国生物质能源发展初步规划,到2020年时,生物质发电装机容量达2000万千瓦,年替代2800万吨标准煤。城市生活垃圾处理也可回收大量能源资源。焚烧发电是生物质发电发展的主流。有关研究表明,秸秆和稻壳是一种很好的清洁可再生能源,其平均含硫量只有3.8‰,而煤的平均含硫量约达1%。经测定,秸杆热值约为15000kJ/kg,相当于标准煤的50%。秸秆和稻壳发电不仅具有较好的经济效益,更具有良好的生态效益和社会效益。尽管生物质发电具有很好的发展前景,但其技术中的一些问题也不容忽视。生物质锅炉的燃料通常为生物质能源,其主要成分是碳水化合物,燃烧后生成的气体中含硫量少,烟气排放过程中不要求较高的温度,无需担心烟气冷凝后形成硫酸腐蚀烟风系统,故对于生物质锅炉的烟风余热完全可以充分回收加以利用。
但目前对生物质锅炉的烟风余热回收仍难于推广应用。其原因主要有两大问题:一是余热回收系统的回收效率不够高,维护不便;二是生物质锅炉烟气余热回收装置与锅炉的连接系统不合理,不仅回收效率低,而且维护困难,这些原因造成生物质锅炉的余热回收技术难以推广使用,造成自然资源的浪费。
目前,缺乏一种热能回收效率高的带有热能回收装置的蒸汽锅炉。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热能回收效率高的带有热能回收装置的蒸汽锅炉。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:本实用新型提供了一种带有热能回收装置的蒸汽锅炉,所述带有热能回收装置的蒸汽锅炉包括锅炉本体、热能回收系统、燃料室、入料口、出料口、除尘器、除硫器、水循环装置和烟囱;
所述锅炉本体的下部设置有两个依次连接的燃烧室,所述锅炉本体的中部设置有水循环装置和液位检测装置,所述锅炉本体的顶部设置有除尘器、除硫器、烟囱和热能回收系统;
所述燃烧室为正方体,所述燃烧室内壁上设置有自下而上螺旋上升的导热铜管;所述燃烧室的外壁上设置有筒体和鼓风机,所述的筒体与导热铜管相连通;
所述的筒体内设置有多个散热片,所述燃烧室之间设置有第一筛网和第二筛网;所述的第一筛网设置有入料口,所述第二筛网设置有出料口;
所述除尘器内设置有大颗粒过滤网和活性炭吸附装置,所述除尘器的入口处设置有大颗粒过滤网,所述活性炭吸附装置包括活性炭处理箱体,所述活性炭处理箱体包括活性炭抽屉、抽屉轨道、快速夹、抽屉把手和活性炭;
所述抽屉轨道上设置有活性炭抽屉,活性炭抽屉通过快速夹与活性炭处理箱体进行固定连接;
所述活性炭抽屉底部设置有网状底托,活性炭抽屉前部设置有抽屉把手;所述活性炭抽屉内设置有椰壳活性炭;
进一步地,所述活性炭抽屉为三个或三个以上。
进一步地,所述抽屉把手为三个或六个。
更进一步地,所述大颗粒过滤网为六边形蜂窝状的碳纤维筛网,边长为1.5mm。
进一步地,所述液位检测装置为浮球液位计。
有益效果:本实用新型结构简单,使用方便,节能环保,降低噪音,热能回收效率高,提高锅炉进水温度,有效节约能源。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点:
(1)本实用新型的热能回收系统,利用多级热能回收,实现生物质锅炉余热回收装置与生物质锅炉合理连接,提高热能回收效率,提高锅炉进水温度,有效节约能源。
(2)本实用新型的筒体的外壁加设多个散热片,可以根据温度所需降低的程度来调整散热片的数量和规格,效果显著,有效保证浮球液位计的正常工作,内部形成蛇形的运蒸汽的通道,以增加热交换的路径长度,保证从蒸汽出口排出蒸汽中不混有水。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述;
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1锅炉本体、2热能回收系统、3燃烧室、4入料口、5出料口、6除尘器、7除硫器、8水循环装置、9烟囱、10液位检测装置。
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