[实用新型]多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机

权利要求书

1.多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，包括机架及设于机架上圆形转盘，所述圆形转盘的圆周面上间隔设有复数个拉头模芯，该圆形转盘的圆周侧面上设有拉头输送装置、拉片输送装置以及铆合装置，其特征在于：所述拉头输送装置包括拉头轨道、拉头模腔、毛刺刀以及拉头纵向推送机构，所述拉头模腔设于所述拉头轨道正下方用于承载拉头，所述毛刺刀设于拉头模芯正上方，所述拉头模腔后方设有一将拉头推送至毛刺刀上的拉头水平推送机构，所述拉头纵向推送机构位于所述毛刺刀正上方；所述拉片输送装置包括一倾斜设置的拉片轨道，该拉片轨道出料口末端设有一可前后移动的拉片承接座，所述拉片承接座的正前方还设有一可上下移动使象鼻头的拉片入口封闭或打开的顶持机构。

2.如权利要求1所述的多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，其特征在于：所述拉头轨道下方设有一开设有滑槽的滑座，该滑槽内设有一推块，所述推块开设有一凸形孔形成所述拉头模腔，所述毛刺刀固定于所述滑槽末端的滑座侧壁上，该毛刺刀的上端面与所述滑槽底面平齐。

3.如权利要求2所述的多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，其特征在于：所述拉头纵向推送机构包括一固定于所述滑座上的固定座、一纵向推刀以及一纵向推送气缸，所述固定座开设有一与所述毛刺刀相通的导向槽，所述纵向推刀设于该导向槽内，并且由所述纵向推送气缸驱动推动象鼻头通过毛刺刀以去毛刺。

4.如权利要求3所述的多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，其特征在于：所述拉头轨道固定于所述固定座的侧壁上，该拉头轨道出料末端的侧壁设有一可旋转使拉头轨道打开的连接板，该连接板活动铰接于拉头轨道侧壁，并由一拉伸弹簧固定拉合。

5.如权利要求1所述的多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，其特征在于：所述拉片输送装置还包括一支撑座，该支撑座上设有一滑轨，所述滑轨上设有一滑块，所述拉片承接座固定于所述滑块上，该拉片承接座的前端部设有一与所述拉片轨道对接的倾斜轨道，其后端部连接一驱动气缸。

6.如权利要求5所述的多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，其特征在于：所述拉片轨道通过一支架固定于所述支撑座侧面，该拉片轨道上设有一拉片限料机构，所述拉片限料机构包括交错作用在拉片上的上顶针和下顶针，其中，上顶针连接一薄型气缸，下顶针连接一微型气缸，微型气缸上设有第一复位弹簧。

7.如权利要求1所述的多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，其特征在于：所述顶持机构包括一下端设有一弧形缺口的顶杆及一驱动顶杆上下移动的顶持气缸，所述顶持气缸的活塞杆连接一连接块，该连接块设有一通孔，所述顶杆通过一拉合弹簧可滑动地设于该通孔内，所述顶持气缸还设有第二复位弹簧，所述通孔的上方还设有一用于感应顶杆的接近感应开关。

8.如权利要求1所述的多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，其特征在于：所述拉头模芯包括一拉头模座，该拉头模座上开设一前端开口的拉头容置槽，该拉头容置槽前端开口的两侧分别设有一贴设于拉头上翼片内侧壁上的竖直定位薄片，所述拉头容置槽的后侧壁上设有一可前后移动的调整块。

9.如权利要求8所述的多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，其特征在于：所述铆合装置包括一水平铆刀、一竖直插刀以及一驱动水平铆刀、竖直插刀移动的动力机构，该竖直插刀的末端被分为与拉头左右链牙通道相适配的左插刀和右插刀，所述竖直插刀的前、后侧面分别与所述定位薄片及拉头下翼片内侧壁贴合。

10.如权利要求9所述的多功能象鼻头自动上挂拉片的组装机，其特征在于：所述动力机构包括一凸轮、一凸轮套、一竖直导向座、一导向杆以及一轴承，所述凸轮套套设于凸轮外表面，所述导向杆设于导向座内，该导向杆的上端部通过一连接块固定连接所述竖直插刀，其下端部与所述凸轮套活动铰接，所述轴承设于所述导向杆上，并且有部分伸出所述导向杆侧壁，所述水平铆刀末端固定连接一水平导向块，该水平导向块设于一水平导向座内，且其末端与所述轴承外圈下方的导向杆侧壁贴合，该水平导向块还设有第三复位弹簧。