[实用新型]一种用于涂布彩印的内吸式胶印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于涂布彩印的内吸式胶印机。

背景技术

目前用于涂布彩印的胶印机主要采用间接彩印，通过橡皮压印块将图文转印在彩印辊上，然后用彩印辊对产品表面进行彩印，但是由于印制的油墨层较厚，因此需要使用挥发性较强的油墨，同时经传送通道辅助挥发，为了提升挥发性呢，通常会在传送通道内会安装UV灯。但单纯使用UV灯的辅助挥发的效果非常有限，印制成品上油墨里挥发成分依然残留较多，因此现在出现了一些安装有抽气机来辅助挥发的胶印机，但是在普通胶印机上直接安装抽气机不仅使得胶印机体积变得很庞大，导致运输和安装十分困难，而且抽气机的使用也会影响产品在传送通道内的传送。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的用于涂布彩印的内吸式胶印机，解决普通胶印机内部安装抽气机使得胶印机整体体积变得很大，增加运输和安装难度，而且对产品表面进行抽气还会影响产品在传送通道内传送的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于涂布彩印的内吸式胶印机，包括底座，底座上端固定连接有传输机构，底座上表面位于传输机构右侧固定连接有电动抽气装置，底座右侧面固定连接有彩印机构，彩印机构内部设置有油墨槽、位于油墨槽内部的第一彩印辊、位于第一彩印辊上端的第二彩印辊、位于第二彩印辊右侧的第三彩印辊、位于第三彩印辊上端的第四彩印辊、位于第四彩印辊上端的压辊和三个导向辊，第三彩印辊弧形面上固定连接有用于压印文字和图案的压印块，传输机构内部从左往右分别设置有第一传输装置、第二传输装置和第三传输装置，第一传输装置、第二传输装置和第三传输装置均由左传动辊、右传动辊和传输皮带组成，第二传输装置的左传动辊位于第一传输装置的右传动辊上方，第二传输装置的右传动辊位于第三传输装置的左传动辊下方，第二传输装置的左传动辊与第一传输装置的右传动辊之间固定连接有第一抽气口，第二传输装置的右传动辊和第三传输装置的左传动辊之间固定连接有第二抽气口，第二传输装置的左传动辊左侧固定连接有用于用于辅助油墨挥发的第一UV灯，第三传输装置的左传动辊左侧固定连接有用于辅助油墨挥发的第二UV灯，第一抽气口和第二抽气口通过传输机构外侧壁上的输气管与电动抽气装置进气口相连通，传输机构背面固定连接有三个分别给第一传输装置、第二传输装置和第三传输装置提供动力的电机，电动抽气装置正面固定连接有用于控制电机、电动抽气装置、第一UV灯和第二UV灯的控制面板。

进一步地，为了方便出气，电动抽气装置背面开设有三条排气槽。

进一步地，为了降低成本，第一UV灯和第二UV灯大小相同。

进一步地，为了降低纵向空间占用率，传输机构上表面与彩印机构上表面位于同一平面。

进一步地，为了净化空气，所述第一抽气口和第二抽气口上设有过滤网。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于涂布彩印的内吸式胶印机通过将UV灯和电动抽气装置的抽气口分别固定在相邻传输装置之间，通过电动抽气装置的吸力来使得产品紧贴传输装置，提升UV灯的照射面积，降低传输机构的体积，并且将传输机构、彩印机构和电动抽气装置组成一体结构，进而降低整个胶印机的体积，方便运输和安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的后视图。

图中:1.底座，2.传输机构，3.电动抽气装置，4.彩印机构，5.油墨槽，6.第一彩印辊，7.第二彩印辊，8.第三彩印辊，9.第四彩印辊，10.导向辊，11.压印块，12.第一传输装置，13.第二传输装置，14.第三传输装置，15.左传动辊，16.右传动辊，17.第一抽气口，18.第二抽气口，19.第一UV灯，20.第二UV灯，21.输气管，22.电机，23.控制面板，24.排气槽，25.压辊，26.传输皮带。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1