[实用新型]一种不锈钢管切割装置有效
申请号: | 201520390439.X | 申请日: | 2015-06-09 |
公开(公告)号: | CN204843108U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 范平一;郑新宇;张圣华 | 申请(专利权)人: | 江苏德明新材料有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23Q3/06 |
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地址: | 226300 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢管 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管技术领域,尤其涉及一种不锈钢管切割装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管通常是由冷轧和冷拔方法制造的,冷拔时需要将不锈钢管的一端打成小头,便于将不锈钢管插入模具进行冷拔,冷拔后再切除经敲打的端头部。
现有技术中不锈钢切割装置自动化程度低,切割效率低,切割装置不能够实现上下伸缩,且固定装置效果差,不利于切割。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种不锈钢管切割装置,一方面固定效果好,另一方面能够实现上下伸缩,自动化程度高,有效提高切割效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种不锈钢管切割装置,包括底座,所述底座的上端一侧垂直设置有支撑柱,在支撑柱的上端安装有横柱,所述底座上设置有两个固定装置,所述横柱的下端设置有液压伸缩器,所述液压伸缩器的下端安装有推板,所述推板的下端连接有切割罩,在切割罩内设置有切割刀片,所述切割刀片通过转轴贯穿切割罩,且所述转轴的一端通过联轴器连接在电动机的输出轴上,所述电动机通过伸缩杆安装在横柱上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定装置包括固定夹头、连接板、立柱,所述连接板安装在立柱上,在连接板的两侧安装有固定板,在两个固定板之间形成一安装槽,在固定夹头的内侧开设有弧形槽,所述固定夹头的两侧开设有螺纹安装孔,在螺纹安装孔中安装有螺栓,所述螺栓连接固定夹头与固定板,所述螺栓与固定板之间安装有弹性垫。
作为本实用新型的优选技术方案,所述立柱固定安装在底座上。
作为本实用新型的优选技术方案,所述液压伸缩器的轴心线与伸缩杆的轴心线平行。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,首先将不锈钢管安装在两个固定装置的弧形槽中,然后启动电动机,带动切割刀旋转,通过液压伸缩器驱动切割刀向下运动,从而能够切割钢管,自动化程度高,提高切割效率;同时通过设置固定装置,能够对钢管进行夹紧,不会使得钢管跑偏,提高切割效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中固定装置的结构示意图。
图中:1-底座;2-支撑柱;3-弧形槽;4-固定夹头;5-连接板;6-立柱;7-固定板;8-安装槽;9-螺纹安装孔;10-螺栓;11-弹性垫;12-横柱;13-液压伸缩器;14-推板;15-切割罩;16-切割刀片;17-转轴;18-联轴器;19-电动机;20-伸缩杆;21-弹性层;30-固定装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型中固定装置的结构示意图。
所述一种不锈钢管切割装置,包括底座1,所述底座1的上端一侧垂直设置有支撑柱2,在支撑柱2的上端安装有横柱12,所述底座1上设置有两个固定装置30,所述横柱12的下端设置有液压伸缩器13,所述液压伸缩器13的下端安装有推板14,所述推板14的下端连接有切割罩15,在切割罩15内设置有切割刀片16,所述切割刀片16通过转轴17贯穿切割罩15,且所述转轴17的一端通过联轴器18连接在电动机19的输出轴上,所述电动机19通过伸缩杆20安装在横柱12上,液压伸缩器13的轴心线与伸缩杆20的轴心线平行。
所述固定装置30包括固定夹头4、连接板5、立柱6,所述立柱6固定安装在底座1上,所述连接板5安装在立柱6上,在连接板5的两侧安装有固定板7,在两个固定板7之间形成一安装槽8,在固定夹头4的内侧开设有弧形槽3,所述固定夹头4的两侧开设有螺纹安装孔9,在螺纹安装孔9中安装有螺栓10,所述螺栓10连接固定夹头4与固定板7,所述螺栓10与固定板7之间安装有弹性垫11,在弧形槽3内壁上设置有弹性层21。
在使用时,首先将不锈钢管安装在两个固定装置30的弧形槽3中,然后启动电动机19,带动切割刀16旋转,通过液压伸缩器13驱动切割刀16向下运动,从而能够切割钢管,自动化程度高,提高切割效率;同时通过设置固定装置30,能够对钢管进行夹紧,不会使得钢管跑偏,提高切割效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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