[实用新型]用于压榨机的滤板、用于压榨机的滤板组件以及压榨机有效

专利信息
申请号: 201520390632.3 申请日: 2015-06-08
公开(公告)号: CN204687389U 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 孙刚范;刘道广;朱冬梅;汪家喜 申请(专利权)人: 上海同臣环保有限公司
主分类号: B30B9/06 分类号: B30B9/06;B30B15/00;B30B15/32
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人: 肖爱华
地址: 200092 上海市杨浦*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 用于 压榨机 组件 以及
【说明书】:

技术领域

实用新型属于固液分离设备技术领域,涉及一种压榨机的用于压榨机的滤板,特别涉及一种高压弹性压榨机的用于压榨机的滤板、用于压榨机的滤板组件以及压榨机。

背景技术

压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备,广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业,特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。

用于压榨机的滤板的承压板和活动框架的相对位移使物料仓的体积发生变化,承压板在挤压的过程中常因为受力不均匀,使承压板中间发生变形,承压板与活动框架之间产生间隙从而使物料泄漏,导致用于压榨机的滤板报废。超高压压榨机承压板因承受压力较大,一般采用碳钢材料制作而成,成本较高,不耐腐蚀,重量较重。经过高压压榨后的物料形成含水率较低的滤饼,因为压力的作用而粘在滤布上,在卸料的过程中难以自动与滤布分离,必须人工手动铲除,严重影响工作效率,给使用者带来较大困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能使承压板在压榨过程中均匀受力,挤压顺畅,降低成本,延长使用寿命,避免物料泄漏,自动清理物料,提高生产效率的用于压榨机的滤板、用于压榨机的滤板组件以及压榨机。

本实用新型的技术方案如下:

本实用新型一种用于压榨机的滤板,它包括滤板框架和蒙在滤板框架上的滤布;滤板框架包括一块承压板和一个活动框架;承压板面板四周边缘设有若干定位孔,活动框架通过这些定位孔和定位销轴安装在承压板背面四周的面板上,使活动框架与承压板之间活动连接,即活动框架与承压板之间可相对移动;在活动框架与承压板背面四周的面板之间还设置有若干个可压缩储存能量、产生密封力的弹簧或弹性体(即橡胶或其它有机材料制成的弹性体);

在承压板背面面板上的中间部位设有多个凹槽(优选四个),凹槽内安装有中间弹性支撑体(优选柱状的),即在承压板背面面板上安装有多个中间弹性支撑体(优选四个和柱状的),中间弹性支撑体的外端面紧贴蒙在活动框架外面的滤板背面滤布;在承压板正面面板上,中间部位与每个凹槽对应的位置设有一个凸出块,凸出块的外端面与面板四周相平,除凸出块和面板四周之外的其它部位往里凹进;

承压板的中心部位设有进料通道;承压板背面面板上除面板四周之外的其它部位布满若干凸点;承压板正面面板上除凸出块和面板四周之外的其它部位布满若干凸点;承压板正面和背面面板上在若干凸点之间形成有若干出水沟槽;承压板上还设有若干通孔;在承压板与活动框架之间的定位销轴与弹簧或弹性体之间,以及相邻两个弹簧或弹性体之间留有一定空隙,这些空隙就是滤板的出水口。

进一步的,承压板背面面板上的多个中间弹性支撑体是对称均匀设置的(即在同一圆周上对称均匀分布),相应的,承压板正面面板上的凸出块也是对称均匀设置的。

本实用新型一种用于压榨机的滤板组件,它由多个依次接触连接的上述用于压榨机的滤板组合而成;在相互接触的两个用于压榨机的滤板之间形成有物料腔。

本实用新型一种压榨机(特别是高压弹性压榨机),主要由机架和上述用于压榨机的滤板组件组成。进一步的,该压榨机包括主梁、油缸体、压紧板、止推板,以及设在压紧板和止推板之间的上述用于压榨机的滤板组件。

本实用新型有如下特点:①活动框架由硬质材质制成(如钢制),不易受损。②承压板是实心的,采用增强聚丙烯材料模压压制成型,这样,与传统的聚丙烯压塑滤板或其他类型塑料材料滤板相比,可使滤板具有更高的强度,提高抗腐蚀能力,降低制作成本。③承压板正面和背面面板上布满凸点(利于压榨)和出水沟槽(利于出水),有利于压榨和出水。④在承压板正面中间部位对称均匀设置多个中间弹性支撑体(以及凹槽和凸出块),可对承压板易变形部位进行有效支撑,避免了承压板与活动框架之间发生倾斜,在滤板由于进泥均匀性差而导致两侧受力不均时,可防止因相邻的两个滤板之间增加的压力差而承压板强度不足导致承压板局部变形,解决了因承压板变形而导致的物料泄露和卡死等问题。⑤在活动框架与承压板背面四周的面板(即承压板的周边部位)之间设置可压缩储存能量、产生密封力的弹簧或弹性体,弹簧或弹性体在物料挤压时,发生弹性形变,储存能量,产生密封力,防止物料泄露;在物料挤压完成后,弹簧或弹性体释放能量,推动滤布带动挤压后的固态成形物料,朝向物料腔弹性移动,自重脱离滤布达到自动卸料的目的。

本实用新型的有益效果:

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