[实用新型]一种化工物料干燥的连续振动式内热流化床装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及化工物料干燥设备技术领域，特别是一种化工物料干燥的连续振动式内热流化床装置。

【背景技术】

对固体物料的干燥是化学工业中极为重要的步骤，例如在医药、食品和饲料添加剂需要对生产过程中或最终的物料进行干燥，传统的方式是人工晾晒，机器烘干等，然而这些方式存在场地不变、工作效率低等缺点。

为此，流化床被常用于干燥物料，进入流化床内的湿物料与热空气在流化床内接触，经均匀、充分地混合后，脱除水分，达到干燥；合格的产品由流化床的出料口排出。然而，流化床在干燥带有一定粘性的物料时，会有部分物料因自身的粘性粘黏或附聚成团，影响产品质量，物料结团容易造成局部死床现象，大大降低流化床的干燥效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种化工物料干燥的连续振动式内热流化床装置，能够将物料打散并同时对其进行加热，在振动状态下与热空气充分接触，提高干燥效率和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种化工物料干燥的连续振动式内热流化床装置，包括底部设置进风口的床体、用于为所述进风口提供热风的热风器及进风器，所述热风器和进风器经进风管与所述进风口连接，床体上设置进料室和出料口，所述进料室与床体的内腔连通，所述进料室上设有进料斗，所述进料斗下方设有可旋转将物料打散的打散支架及抛动已打散的物料的振动机构，所述振动机构包括振动筛板和振动电机，所述振动筛板与床体振动连接，振动电机连接固定在振动筛板上，所述床体外设有为所述打散支架和振动筛板提供热风的内进风系统。

作为优选，所述打散支架和振动筛板位于进料室内，且所述振动筛板一端延伸至床体内，所述振动筛板由弹簧支撑连接在所述床体的内壁上。

作为优选，所述内进风系统包括鼓风机、加热器和内热进风口，所述内热进风口设置在进料室和床体上，所述鼓风机与加热器连接，所述加热器经内进风管与所述内热进风口连接。

作为优选，所述进料室中的内热进风口朝向所述打散支架，床体上的内热进风口位于振动筛板的上方。

作为优选，所述床体顶部设有出风口，所述出风口通过出风管道连接有旋风分离器，所述旋风分离器上设有延伸至进料室内的排料管。

作为优选，所述进风口间隔均匀的开设在床体的底部，所述进风口的顶部设有气流分布板。

作为优选，所述打散支架可转动的横置在进料室中，所述打散支架上设有打散叶片，所述进料室外固定有与所述打散支架驱动连接的驱动电机。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用旋转的打散支架将物料打散，振动筛板筛选物料并使颗粒较大的物料抛起，于此同时抛起后的物料在空气流动和振动的双重作用下由内进风系统使物料与热空气充分接触进行预热，使物料呈松散状，避免其凝结成团，提高流化床的干燥效率，提升产品质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-进风口、2-床体、3-热风器、4-进风器、5-进风管、6-进料室、7-出料口、8-进料斗、9-打散支架、10-振动筛板、11-振动电机、12-弹簧、13-鼓风机、14-加热器、15-内热进风口、16-内进风管、17-出风口、18-出风管道、19-旋风分离器、20-排料管、21-气流分布板、22-驱动电机、23-打散叶片。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型包括底部设置进风口1的床体2、用于为所述进风口1提供热风的热风器3及进风器4，所述热风器3的进口与进风器4的出口连接，热风器3的出口经进风管5与所述进风口1连接，床体2上设置进料室6和出料口7，所述进料室6与床体2的内腔连通，所述进料室6上设有进料斗8，所述进料斗8下方设有可旋转将物料打散的打散支架9及抛动已打散的物料的振动机构，所述振动机构包括振动筛板10和振动电机11，所述振动筛板10与床体2振动连接，振动电机11连接固定在振动筛板10上，所述床体2外设有为所述打散支架9和振动筛板10提供热风的内进风系统。采用上述方案后，利用旋转的打散支架9将从进料斗8进入的物料打散，由内进风系统为该物料进行加热，振动筛板10筛选物料并使颗粒较大的物料抛起，颗粒较小的物料从振动筛板10落下由热风器3加热后的空气对其进行加热，于此同时抛起的物料在空气流动和振动的双重作用下由内进风系统使物料与热空气充分接触进行预热，使物料呈松散状，避免其凝结成团，提高流化床的干燥效率，提升产品质量。