[实用新型]一种流态化生产活性炭的设备

权利要求书

1.一种流态化生产活性炭的设备，包括：炭化炉和活化炉，其特征在于：所述炭化炉是一种多槽炭化炉(1)，所述活化炉是一种过热蒸汽活化炉(8)，所述多槽炭化炉(1)与分段空气煤气水换热器(7)连接，分段空气煤气水换热器(7)与灰融聚燃烧器(2)连接，灰融聚燃烧器(2)与高温煤气分配器(3)、过热蒸汽发生器(4)、烟气蒸汽混合室(5)顺序连接；烟气蒸汽混合室(5)与过热蒸汽活化炉(8)连通，过热蒸汽活化炉(8)顶部与气固分离器(9)连通，气固分离器(9)底部与冷却換热水箱(10)相接，气固分离器(9)顶部与常压气水換热器(11)连通，常压气水換热器(11)下部的冷水管(A)与冷却換热水箱(10)和重力冷却机(19)以及分段空气煤气水换热器(7)、烟气冷凝噐(22)相通，常压气水換热器(11)上部的热水管(B)与过热蒸汽发生器(4)连通，常压气水換热器(11)底部与脱硫除尘器(13)连接，脱硫除尘器(13)经引风机(12)与烟囱(14)连接。

2.按照权利要求1所述流态化生产活性炭的设备，其特征在于：所述多槽炭化炉(1)内设有Ⅰ～Ⅴ号槽式炉膛(d1～d5)，相邻炉膛之间用半截隔壁(1.3)分隔，Ⅰ～Ⅴ号槽式炉膛下部设置多槽布风板(1.2)，多槽布风板上设有炭化窄缝风帽(1.2.1)，多槽布风板下方与Ⅰ～Ⅴ号槽式炉膛对应设置Ⅰ～Ⅴ号多槽等压风箱(c1～c5)，在Ⅰ号槽式炉膛(d1)的上部设有与烟气冷凝噐(22)连通的煤干燥室(1.1)，煤干燥室(1.1)与螺旋给煤机(21)相接。

3.按照权利要求1所述流态化生产活性炭的设备，其特征在于：所述分段空气煤气水换热器(7)一端与Ⅰ号高压鼓风机(6)连接，其内配有Ⅰ～Ⅴ号高温煤气换热通道(a1～a5)，Ⅰ～Ⅴ号高温煤气换热通道(a1～a5)与Ⅰ～Ⅴ号多槽等压风箱(c1～c5)对应连通，在Ⅰ～Ⅴ号高温煤气换热通道(a1～a5)上对应设置Ⅰ～Ⅴ号煤气调节阀门(b1～b5)，分段空气煤气水换热器(7)通过Ⅰ～Ⅴ号高温煤气输出通道(A1～A5)与高温煤气分配器(3)连通，分段空气煤气水换热器(7)另一端经高温热空气管与Ⅱ号引射泵(20)和灰融聚燃烧器(2)连通。

4.按照权利要求1所述流态化生产活性炭的设备，其特征在于：所述烟气蒸汽混合室(5)通过Ⅰ号电动调节阀门(15)与过热蒸汽活化炉(8)的活化炉等压风箱(8.2)连通；活化炉等压风箱上面设置活化炉布风板(8.1)，活化炉布风板上设有活化窄缝风帽(8.1.1)，过热蒸汽活化炉(8)经高温小颗粒阀(25)与多槽炭化炉(1)连通，过热蒸汽活化炉(8)底部与重力冷却机(19)相接。

5.按照权利要求1所述流态化生产活性炭的设备，其特征在于：所述气固分离器(9)顶部通过烟道与常压气水換热器(11)和Ⅰ号引射泵(17)连通，Ⅰ号引射泵(17)与烟气混合室(5)连通，Ⅰ号引射泵(17)与Ⅰ号高压鼔风机(16)连接。

6.按照权利要求1所述流态化生产活性炭的设备，其特征在于：所述常压气水換热器(11)下部的冷水管(A)通过软水处理系统(30)、水泵(18)与冷却換热水箱(10)和重力冷却机(19)以及分段空气煤气水换热器(7)、烟气冷凝噐(22)的冷水管(A)相通；常压气水換热器(11)上部的热水管(B)以及分段空气煤气水换热器(7)、烟气冷凝噐(22)的热水管(B)通过Ⅲ号电动调节阀门(27)与过热蒸汽发生器(4)连通。

7.按照权利要求1所述流态化生产活性炭的设备，其特征在于：所述常压气水換热器(11)底部的尾气管与脱硫除尘器(13)连接，脱硫除尘器(13)通过烟道与Ⅲ号引射泵(29)连接，Ⅲ号引射泵(29)与Ⅰ号高温煤气换热通道(a1)连接，同时，脱硫除尘器(13)经引风机(12)与烟囱(14)连接。

8.按照权利要求1所述流态化生产活性炭的设备，其特征在于：所述多槽炭化炉(1)的顶部通过烟道与焦油处理系统(24)连接，焦油处理系统(24)通过烟道与Ⅱ号引射泵(20)和Ⅲ号引射泵(29)连通，多槽炭化炉(1)的煤干燥室(1.1)通过烟道与烟气冷凝噐(22)连通，烟气冷凝噐(22)底部通过烟道与Ⅱ号引射泵(20)和Ⅲ号引射泵(29)连通。