[实用新型]一种锯边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，尤其是一种锯边机。

背景技术

目前，生产出来的板材毛坯由于存在形状达不到要求等问题，均需要进行进一步的加工。在现有技术中，人们通常会使用锯边机来对板材毛坯进行加工，以使板材毛坯的形状能够达到要求。但由于现有技术中的锯边机仅能够实现单向的锯边；如需要对板材毛坯进行至少两个方向的锯边，不仅需要至少两台的锯边机，还需要人工去转移锯边机上的板材毛坯，浪费人力的同时，还导致生产效率低下，并不可取。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够实现双向锯边的锯边机，避免人力的浪费以及提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锯边机，包括锯边方向不同且依次相接的前、后锯边装置，所述前锯边装置与所述后锯边装置的连接处设置有换向装置，用于将所述前锯边装置上的板材毛坯导入至所述后锯边装置，实现锯边方向的转换。

所述前锯边装置包括前导轨，所述前导轨上设置有用于夹紧板材毛坯并沿所述前导轨滑动的第一夹紧装置，所述前导轨的两侧设置有锯边盘。

所述第一夹紧装置包括沿所述前导轨滑动的工作台，所述工作台上设置有压紧装置，用于将板材毛坯压紧在所述工作台上。

所述压紧装置包括第一支架、铰接在所述第一支架上的转动臂以及驱动装置，所述转动臂包括压紧臂以及驱动臂，所述驱动臂与驱动装置可驱动连接。

所述后锯边装置包括后导轨，所述后导轨的两侧设置有锯边盘，所述换向装置包括与所述后导轨方向一致的换向导轨以及第二夹紧装置，所述第二夹紧装置用于夹持板材毛坯沿所述换向导轨和所述后导轨滑动。

所述第二夹紧装置包括第二支架，所述第二支架上设置有夹持爪，所述夹持爪于所述前锯边装置的两侧分布。

所述前锯边装置上开设有与所述换向导轨方向一致的第一导向槽，所述第二支架上设置有第一悬置边，所述第一悬置边位于所述前锯边装置远离所述后锯边装置的一侧，当所述第二支架沿所述换向导轨或所述后导轨(14)滑动时，所述第一悬置边沿所述第一导向槽滑动。

所述后导轨的下方设置有第二导向槽，所述第二支架靠近所述后锯边装置的一侧设置有第二悬置边，当所述第二支架沿所述换向导轨或所述后导轨滑动时，所述第二悬置边沿所述第二导向槽滑动。

所述锯边盘的前方设置有导向斜面。

所述锯边盘的后方设置有余料输送装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述的结构设置，在板材毛坯经前锯边装置进行一方向的锯边之后，板材毛坯到达前、后锯边装置的连接处，此时，换向装置将板材毛坯导入至后锯边装置，进行另一方向的锯边，实现锯边方向的自动转换，避免了人工换向，确保锯边加工的稳定性及精密性，也避免了人力的浪费，有效地提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型前锯边装置的结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型后锯边装置的结构示意图；

图5为图4的B处放大图。

具体实施方式

参照图1，一种锯边机，包括锯边方向不同且依次相接的前锯边装置1和后锯边装置2，所述前锯边装置1与所述后锯边装置2的连接处设置有换向装置3，用于将所述前锯边装置1上的板材毛坯导入至所述后锯边装置2，实现锯边方向的转换。

本实用新型通过上述的结构设置，在板材毛坯经前锯边装置1进行一方向的锯边之后，板材毛坯到达前锯边装置1与后锯边装置2的连接处，此时，换向装置3将板材毛坯导入至后锯边装置2，进行另一方向的锯边，实现锯边方向的自动转换，避免了人工换向，确保锯边加工的稳定性及精密性，也避免了人力的浪费，有效地提高了生产效率。

前锯边装置1的构造方式可以有多种，参照图2，作为本实用新型的优选实施例，所述前锯边装置1包括前导轨4，所述前导轨4上设置有用于夹紧板材毛坯并沿所述前导轨滑动的第一夹紧装置5，所述前导轨4的两侧设置有锯边盘6。使用时，通过第一夹紧装置5将板材毛坯夹紧，板材毛坯沿前导轨4滑动，则板材毛坯宽于两侧锯边盘6的距离的部分被锯掉，即可实现该方向的锯边，结构简单，使用方便。并且，两侧锯边盘6的距离可以调整，便于锯边机加工不同尺寸的板材毛坯。