[实用新型]曲轴吊具的辅助吊链工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机装配领域，特别涉及一种曲轴吊具的辅助吊链工装。

背景技术

在发动机装配过程中，曲轴的安装，是通过人控慢速KPK及工装吊具把曲轴吊到发动机曲轴箱中安装，在曲轴安放到曲轴箱主轴承座上时，曲轴的水平放置要求较高。但普通吊具无法调整水平，吊起曲轴后，由于曲轴两端存在重量差，曲轴会向着较重方向倾斜，出现一边高一边低，安装时不小心会碰伤轴颈或轴瓦，存在造成严重质量事故隐患。

现有曲轴的安装一方面靠熟练工人凭经验安装，存在不可控人为影响质量因素。另一方面，为了使普通吊具吊装曲轴得到平衡，只能采用给曲轴加配重进行调节平衡，不同的曲轴需要不同的配重，工装繁多，劳动强度大，容易出错且存在安全隐患。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的曲轴吊具的辅助吊链工装，该曲轴吊具的辅助吊链工装通过高强度的花篮螺栓精准地调整起吊曲轴的水平，能有效防止曲轴在吊装过程因倾斜不平衡(与水平的主轴承座上的轴瓦产生安装夹角)，曲轴落位时因局部受力过大而碰伤轴颈、轴瓦隐患，造成发动机在使用过程产生拉瓦、烧瓦故障，同时可消除人为不可控影响质量因素。

为实现上述目的，根据本实用新型提供了一种曲轴吊具的辅助吊链工装，包括：链条，用于连接起重设备，该起重设备挂接所述链条的中部将曲轴吊具及待装配的曲轴吊起；一对吊钩，分别布设在所述链条的两端，用于挂接所述曲轴吊具；以及花篮螺栓，其两端分别与所述链条连接，该花篮螺栓能够调节自身的轴向长度，借以调节起吊后曲轴的水平度。

优选地，上述技术方案中，吊钩带有防脱落压板。

优选地，上述技术方案中，花篮螺栓采用抗拉合金钢制作，并经过热处理。

优选地，上述技术方案中，花篮螺栓的两端分别通过卸扣与链条连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该曲轴吊具的辅助吊链工装通过高强度的花篮螺栓精准地调整起吊曲轴的水平，能有效防止曲轴在吊装过程因倾斜不平衡(与水平的主轴承座上的轴瓦产生安装夹角)，曲轴落位时因局部受力过大而碰伤轴颈、轴瓦隐患，造成发动机在使用过程产生拉瓦、烧瓦故障，同时可消除人为不可控影响质量因素。

附图说明

图1是本实用新型的曲轴吊具的辅助吊链工装的结构示意图。

图2是本实用新型的曲轴吊具的辅助吊链工装的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的曲轴吊具的辅助吊链工装的具体结构包括：吊钩1、花篮螺栓2、卸扣3和链条4。其中，吊钩1为一对，分别布设在链条4的两端，用于挂接曲轴吊具，与曲轴吊具5组合，通过链条4连接起重设备吊起曲轴。花篮螺栓2的两端分别通过卸扣3与链条4连接，按曲轴倾斜的方向松紧花篮螺栓2，能够将起吊好的曲轴调整至水平状态。该曲轴吊具的辅助吊链工装通过高强度的花篮螺栓精准地调整起吊曲轴的水平，能有效防止曲轴在吊装过程因倾斜不平衡(与水平的主轴承座上的轴瓦产生安装夹角)，曲轴落位时因局部受力过大而碰伤轴颈、轴瓦隐患，造成发动机在使用过程产生拉瓦、烧瓦故障。

具体来讲，吊钩1为一对，分别布设在链条4的两端，该吊钩1的作用挂接曲轴吊具5，与常见的吊钩使用是一样的，曲轴吊具5挂接待装配的曲轴6，吊钩1再挂接曲轴吊具5，通过链条4连接起重设备吊起曲轴。优秀的，吊钩1带有防脱落压板，防止通过起重设备吊起曲轴后，曲轴吊具5从吊钩1中脱落。

链条4的作用是连接起重设备，起重设备挂接链条4的中部将曲轴吊具5及待装配的曲轴吊起。链条4根据长度需要可进行增减。

花篮螺栓2采用抗拉合金钢制作，并经过热处理，能够调节自身的轴向长度，借以调节起吊后曲轴的水平度。花篮螺栓2的两端分别通过卸扣3与链条4连接，按曲轴倾斜的方向松紧花篮螺栓2，能够将起吊好的曲轴调整至水平状态。卸扣3将花篮螺栓2的两端与链条4可拆卸的连接，方便链条4针对吊装的不同品种曲轴来增减长度。