[实用新型]一种LED端子转接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是指一种LED端子转接结构。

背景技术

随着信息科技的快速发展，电子及信息产品的应用也愈趋普及，各类网络电子设备得到广泛应用，连接电子设备之间的连接器亦得到了广泛的应用和发展。

现有的电连接器主要包括本体壳体、装在该本体壳体的RJ滤波模组及装在该本体壳体用于信号指示或照明的LED。现有的连接器因受本体壳体及整个产品空间的限制，LED灯头位置与LED引脚在用户PCB焊接的位置不在同一水平位置，即LED引脚在组装时，须折弯后再装入本体壳体才能上客户PCB焊接，LED引脚是被强行插入弯曲的本体壳体的LED导槽中，LED装入后引脚因受力而导致歪曲变形，其组装困难，效率低下，严重影响产品质量及组装制程，且不良率较高，LED容易出现死灯的现象，缺陷十分明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，组装方便，且组装效率和合格率高、稳定性好的连接器LED连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED端子转接结构，包括本体、设置于该本体的RJ滤波模组及LED，还包括设置于本体的LED端子，所述本体设置有用于安装LED的直通槽，所述LED的引脚穿过直通槽与LED端子电连接。

其中，所述本体设置有定位槽，所述LED端子设有卡接段，该卡接段设置于定位槽。

其中，所述定位槽的两侧设置有卡槽，所述卡接段设有卡点，该卡点卡接于卡槽。

其中，所述LED端子设有由卡接段向上弯折的焊接段，该焊接段设有焊接台，所述LED的引脚搭于焊接台，该引脚与该焊接台焊接。

其中，所述焊接段还设有由该焊接台向上延伸的焊接部，所述LED的引脚与该焊接部焊接。

优选的，所述焊接部与所述焊接台垂直。

其中，所述LED端子设置有与所述卡接段连接的引脚段。

其中，还包括包覆于本体外表面的外壳。

其中，还包括用于固定输入端子的间隔板。

本实用新型的有益效果：在实际应用中，先将LED端子装入本体中，再把LED装入本体的直通槽中，LED的引脚与LED端子电连接，然后把RJ滤波模组装入本体内。本实用新型结构紧凑，由于本体设置有直通槽，使得组装LED时，该LED直接穿过直通槽后与LED端子电连接，使得LED不需要任何弯折，LED装入本体中后不会受到任何外力的作用，采用这种结构设计，使得LED组装方便，组装效率高，并且大大降低了不良率，避免了LED容易出现死灯的现象，保证了产品的质量，且使得LED的性能稳定，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示分解意图。

图2为本实用新型所述的本体剖切后的立体结构示意图。

图3为本实用新型所述的LED端子的立体结构示意图。

图4至图10为本实用新型的组装过程示意图。

附图标记包括：

1—本体11—定位槽12—直通槽

2—RJ滤波模组3—LED31—引脚

4—LED端子41—卡接段42—焊接段

43—引脚段411—卡点421—焊接台

422—焊接部5—外壳6—间隔板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图10所示，一种LED端子转接结构，包括本体1、设置于该本体1的RJ滤波模组2及LED3，还包括设置于本体1的LED端子4，所述本体1设置有用于安装LED3的直通槽12，所述LED3的引脚31穿过直通槽12与LED端子4电连接。

在实际应用中，如图4和图5所示，先将LED端子4装入本体1中；如图6和图7所示，再把LED3装入本体1的直通槽12中；LED3的引脚31与LED端子4电连接；如图8所示，然后把RJ滤波模组2装入本体1内。本实用新型结构紧凑，由于本体1设置有直通槽12，使得组装LED3时，该LED3直接穿过直通槽12后与LED端子4电连接，使得LED3不需要任何弯折，LED3装入本体1中后不会受到任何外力的作用，采用这种结构设计，使得LED3组装方便，组装效率高，并且大大降低了不良率，避免了LED3容易出现死灯的现象，保证了产品的质量，且使得LED3的性能稳定，具有很强的实用性。