[实用新型]拼接式水泥粉罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式的拼接式水泥粉罐。

背景技术

现有的粉罐属于固定式焊接型水泥粉罐，整体结构分四部分，其组成及连接方式如下：①罐顶：罐顶为二块，采用花纹板现场对焊形式连接而成；②罐体：罐体分上下分六层，每层分三块弧形板，每三块弧形板现场组对焊接后，每层间用80mm的槽钢上下现场组焊而成；③锥斗：锥斗共分三层，每层分三块，也为现场组对焊而成；④支腿：支腿部分上部与锥斗、罐体底部均采用320mm槽钢现场加筋板组焊，然后在现场组装，斜拉加强筋，以增加支腿强度。采用该结构存下以下缺点：1、水泥粉罐采用固定式结构，体积大，重量大，不利于搬迁；2、大量的焊接工作需要在现场完成，焊接工作量大，工艺质量难以保证；3、水泥粉罐属于一次性投入产品，无法实现再利用。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种工厂预制各组件，施工现场拼接组装，产品质量好，可重复利用的拼接式水泥粉罐。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案，本实用新型包括罐顶、设置有进料口的罐体、锥斗、支腿，其结构要点在于还包括设置有螺栓孔的压板和密封垫；组成罐顶、罐体、锥斗均由组件拼接，各组件边沿均设置有法兰，通过螺栓固定连接压板和法兰，法兰之间还设置有密封垫；支腿上端与锥斗固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，压板为多块，均匀分布在相邻两组件法兰的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，进料口设置在罐体的侧壁上，通过管道与外界相连。

作为本实用新型的进一步改进，在组件连接处的内壁涂有密封胶。

实用新型有益效果

本实用新型采用螺栓连接各组件，实现可拆装目的，具有如下优点：1、 分别构成罐顶、罐体、锥斗的相关组件形状相同，加工易实现模块化生产，提高了各组件加工质量；2、螺栓连接，便于拆卸、安装，组件可重复使用；3、由于各组件通用性强，使用过程中，哪件破损，可以直接替换，避免用户整体采购，降低采购成本；能解决因运输过程中造成组件变形，现场无法安装的问题，提高了安装效率，节约生产成本，同时保证了成品质量；采用压板可增加连接处的密封效果，压板为多块均布，节省成本，易于加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是组件连接处的结构示意图；

图3是图2的A向视图。

具体实施方式

本实用新型包括罐顶3、设置有进料口2的罐体4、锥斗7、支腿10，还包括设置有螺栓孔压板12和密封垫16；组成罐顶3、罐体4、锥斗7均由组件5拼接，各组件5边沿均焊接有法兰12，通过螺栓15固定连接压板14和法兰12，两个法兰12之间还设置有密封垫16；支腿10上端与锥斗7通过焊接连接。

罐顶3由四个相同的组件5组成，两个相邻组件5通过法兰12可对接，法兰12之间加密封垫16，压板14为多块，均匀分布在相邻两组件5法兰12的一侧，螺栓15把压板14、法兰12、密封垫16和另一个组件5法兰12固定连接在一起；罐体4也是由等分的六个组件5构成，最上层组件5的法兰12与罐顶组件5的法兰12连接，进料口2设置在罐体4的侧壁上，通过管道与外界相连；锥斗7由四个相同的组件5构成；罐顶3、罐体4、锥斗7之间连接方式及组成罐顶3、罐体4、锥斗7的各组件5之间连接方式相同，只有罐顶3与罐体4连接处的罐顶3组件5法兰角度大于90度，与罐顶成角相应，其余法兰与组件成角均为近似90度；支腿10为四根，其上端分别与锥斗7通过焊接方式固定连接在一起，四根支腿10之间设置有加固钢板9。在所有组件5连接处的内壁表面即缝隙处涂有密封胶11，保证密封性。在罐体4侧壁上设置有扶梯6，罐顶3周边设置有围栏1，保证维修人员操作安全。