[实用新型]一种可控制结晶速度的结晶罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及结晶设备技术领域，具体涉及一种可控制结晶速度的结晶罐。

背景技术

结晶分离提炼工艺在医药生产、化学制药、生物制药都有广泛的应用。结晶是一个复杂的操作过程，是多相、多组分的传热传质过程，机理复杂目前尚未达到能进行完全理论计算的水平，往往在实验室开发成功的结晶工艺，在工业生产放大时不一定成功，关键在于工业放大所依靠的生产装置及操作条件，现在普遍使用的结晶罐为一罐体，内设搅拌装置，这种结晶罐的问题是：

1、根据结晶产品的不同需要精确提供搅拌装置转速，现有搅拌装置转速不稳定，不利于结晶；

2、由于一些不确定因素，导致结晶效果不佳，易在罐体底部产生晶体结垢，不仅浪费物料，而且影响搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计种转速稳定，结晶效果好，节省原料，且可控制结晶速度的结晶罐。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可控制结晶速度的结晶罐，其特征在于，所述结晶罐包括罐体，罐体外表面包覆有冷却夹套，冷却夹套的表面设有散热翅片，冷去夹套底部设循环冷媒入口，冷却夹套上部设有循环冷媒出口，罐体顶部设物料入口、药料入口和灌顶入孔，在罐体顶部设物料入口、药料入口和灌顶入孔分别设有滤网，罐体的底部设物料出口，罐体中部设旋转轴，旋转轴上端与伺服电机连接，旋转轴的下端伸入罐体内并在其端部固定有搅拌桨，搅拌桨的下边缘上设有螺旋刮板。

其中优选的技术方案是，螺旋刮板为钢板，焊接在距旋转轴40cm处。

优选的技术方案还有，在所述罐体上设测温装置。

优选的技术方案还有，在所述罐体上部设有视镜灯。

优选的技术方案还有，所述循环冷媒入口与循环冷媒出口分别通过管道与制冷设备连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述可控制结晶速度的结晶罐，由于采用了伺服速电机，转速稳定，搅拌桨上设螺旋刮板，螺旋刮板能将罐体底部的物料迅速搅起，防止大面积晶体结垢的形成，提高了结晶质量，减少了罐底结垢造成物料的浪费。而将冷却夹套内循环的冷媒与制冷设备连接可提高冷却效率，可加快或控制结晶的速度。

附图说明

图1是本实用新型可控制结晶速度的结晶罐的结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、灌顶入孔；3、视镜灯；4、药料入口；5、物料入口；6、旋转轴；7、测温装置；8、循环冷媒出口；9、冷却夹套；10、搅拌桨；11、螺旋刮板；12、物料出口；13、循环冷媒入口；14、散热翅片；15、罐体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图1所示：本实用新型是一种可控制结晶速度的结晶罐，所述结晶罐包括罐体15，罐体15外表面包覆有冷却夹套9，冷却夹套9的表面设有散热翅片14，冷去夹套9底部设循环冷媒入口13，冷却夹套上部设有循环冷媒出口8，罐体15顶部设物料入口5、药料入口4和灌顶入孔2，在罐体15顶部设物料入口5、药料入口4和灌顶入孔2分别设有滤网（图中未示），罐体15的底部设物料出口12，罐体15中部设旋转轴6，旋转轴6上端与伺服电机1连接，旋转轴6的下端伸入罐体15内并在其端部固定有搅拌桨10，搅拌桨10的下边缘上设有螺旋刮板11。

本实用新型优选的实施方案是，螺旋刮板11为钢板，焊接在距旋转轴40cm处。

本实用新型优选的实施方案还有，在所述罐体15上设测温装置7。

本实用新型优选的实施方案还有，在所述罐体15上部设有视镜灯3。

本实用新型优选的实施方案还有，所述循环冷媒入口13与循环冷媒出口8分别通过管道与制冷设备连接（图中未示）。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。