[实用新型]一种反应釜内的搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种反应釜内的搅拌器。

背景技术

间接冷却结晶法是一种工业上广泛采用的结晶方法，和直接冷却结晶法、盐析法、反应结晶法相比，它不需要在结晶母液中加入其它物质，和蒸发浓缩法、真空冷却结晶法相比，它的能耗较低。然而间接冷却结晶法的不足之处在于间接冷却过程的传热效率较低，冷却表面容易形成晶疤，形成的晶疤会进一步降低传热效率，晶浆在结晶器内流动循环性较差，进而影响结晶效果，不利于大规模的结晶生产操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种结应釜内的搅拌器，以解决现有技术中传统的结晶反应釜在间接冷却时传热效率较低，且冷却表面容易形成晶疤，形成的晶疤会进一步降低传热效率，晶浆在反应釜内流动循环性较差，进而影响结晶效果，不利于大规模的结晶生产操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种反应釜内的搅拌器，其特征在于，所述搅拌器包括安装在反应釜内轴心位置的转轴，所述转轴上端伸出反应釜，并依次通过密封机构、减速机构及驱动电机连接，所述转轴位于反应釜内的下段垂直安装有支杆，所述支杆两端伸向反应釜内壁并通过弹性连接件连接有贴靠在反应釜内壁的一组刮刀片，所述转轴下端轴向盘绕有螺旋叶片，所述刮刀片上端背侧设有向螺旋叶片延伸的扰流翅片。

其中优选的技术方案是，所述支杆至少设有两根。

优选的技术方案还有，所述弹性连接件包括设置在支杆内的径向压簧，以及设置在支杆端部与刮刀相互铰接处的扭簧。

优选的技术方案还有，所述驱动电机为变频电机。

优选的技术方案还有，所述螺旋叶片向上延伸至支杆。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述反应釜内的搅拌器具有结构简单合理，安装在反应釜内后，刮刀可与结晶器内壁配合可将内壁上析出的晶疤刮去，有效地防止了壁面结疤现象，由于支杆与刮刀片之间采用了弹性连接结构，即可以保证刮刀片与反应釜内壁保持接触，又可以避免较硬的晶疤与刮刀片撞机将刮刀片和/或损坏，采用推螺旋叶片和扰流翅片的设计，有效地提高了晶浆在反应釜内的循环流动，且减弱了旋流效应，提高了结晶效率。

附图说明

图1是本实用新型反应釜内的搅拌器的结构示意图。

图中：1、转轴；2、密封机构；3、减速机构；4、驱动电机；5、支杆；6、刮刀片；7、螺旋叶片；8、扰流翅片；9、径向压簧；10、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图1所示：本实用新型是一种反应釜内的搅拌器，所述搅拌器包括安装在反应釜内轴心位置的转轴1，所述转轴1上端伸出反应釜，并依次通过密封机构2、减速机构3及驱动电机4连接，所述转轴1位于反应釜内的下段垂直安装有支杆5，所述支杆5两端伸向反应釜内壁并通过弹性连接件连接有贴靠在反应釜内壁的一组刮刀片6，所述转轴1下端轴向盘绕有螺旋叶片7，所述刮刀片6上端背侧设有向螺旋叶片7延伸的扰流翅片8。

本实用新型优选的实施方案是，所述支杆5至少设有两根。

本实用新型优选的实施方案还有，所述弹性连接件包括设置在支杆5内的径向压簧9，以及设置在支杆5端部与刮刀6相互铰接处的扭簧10。

本实用新型优选的实施方案还有，所述驱动电机4为变频电机。

本实用新型优选的实施方案还有，所述螺旋叶片7向上延伸至支杆5。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。