[实用新型]铝塑复合结构中空建筑模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板，特别是一种铝塑复合结构中空建筑模板。

背景技术

目前，在建筑施工的墙体的混凝土浇铸施工，通常采用传统钢模板或木模板和竹胶板，为较少次周转使用的建筑模板，木模板和竹胶板的易吸水变形且表面粗糙、强度和韧性不佳、容易翘曲，钢模板则有重量大、容易锈蚀、变形后无法使用和不易脱模等缺陷；尤其是传统模板可重复使用次数少、模板的木作定型和支护工序施工繁琐，整个工序多、劳动强度大、且施工质量难以保证；模板的拆装施工速度慢，同时施工效率低、施工的人工成本和材料成本高。

实用新型内容

为了克服现有建筑模板的不足，本实用新型提供一种铝塑复合结构中空建筑模板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铝塑复合结构中空建筑模板，包括塑料材质的中空模板、T型铝合金边框、T型铝合金支撑条，中空模板的四边设置有T型铝合金边框，中空模板背面固定安装有T型铝合金支撑条，所述的T型铝合金边框和T型铝合金支撑条设有拉铆钉与中空模板铆固连接；所述的拉铆钉的钉体长度不超过中空模板的厚度，中空模板背面的T型铝合金支撑条呈等距的水平和垂直排布。

所述的中空模板为聚烯烃材质的多层中空结构。

所述的T型铝合金边框的T型头部左右长度不同，其短边长度与中空模板厚度相等，中空模板贴合在T型铝合金边框的T型头部的短边固定安装，T型铝合金边框的T型头部的长边设有用于相邻模板安装固定的卡箍安装孔。

所述的T型铝合金边框和T型铝合金支撑条上等距设置有弧形定位槽。

本实用新型采用聚烯烃材质的中空模板，设置的T型铝合金边框和T型铝合金支撑条，刚性强度大、韧性好。采用聚烯烃材质的中空模板正面表面光滑，浇筑成型效果好，可达到装饰清水要求，无需二次抹灰工序。

本实用新型具有的有益效果是：采用了铝合金和聚烯烃材质的复合结构，即保持了高分子塑料材料的韧性好的优点，又具有较好的抗变形和刚性强度，施工快捷安全；模板的正面表面光滑，浇筑成型效果好，可达到装饰清水要求，无需二次抹灰工序；正常可重复周转使用100～150次；并且材料可二次回收，节能环保，可大大提高建筑施工进度，降低施工成本，可实现较好的经济效益和社会效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型正视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图3的局部放大图。

图中零部件及编号：

1-中空模板；2- T型铝合金边框；3-T型铝合金支撑条；4-卡箍安装孔；5-弧形定位槽；6-拉铆钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图3所示，铝塑复合结构中空建筑模板，包括塑料材质的中空模板1、T型铝合金边框2、T型铝合金支撑条3，中空模板1的四边设置有T型铝合金边框2，中空模板1背面固定安装有T型铝合金支撑条3，所述的T型铝合金边框2和T型铝合金支撑条3设有拉铆钉6与中空模板1铆固连接；所述的拉铆钉6的钉体长度不超过中空模板1的厚度，中空模板1背面的T型铝合金支撑条3呈等距的水平和垂直排布。

所述的中空模板1为聚烯烃材质的多层中空结构。

所述的T型铝合金边框2的T型头部左右长度不同，其短边长度与中空模板1厚度相等，中空模板1贴合在T型铝合金边框2的T型头部的短边固定安装，T型铝合金边框2的T型头部的长边设有用于相邻模板安装固定的卡箍安装孔4。

所述的T型铝合金边框2和T型铝合金支撑条3上等距设置有弧形定位槽5。

本实用新型采用聚烯烃材质的中空模板1，设置的T型铝合金边框2和T型铝合金支撑条3，整个模板的刚性强度大、韧性好。

图4所示，T型铝合金边框2包裹了中空模板1的边沿，通过拉铆钉6与中空模板1铆固连接；拉铆钉6的钉体长度不超过中空模板1的厚度，拉铆钉6的钉体在中空模板1的中空结构内部完成膨胀拉铆过程，满足固定强度要求，同时中空模板1的正面光滑，浇筑成型效果好，可达到装饰清水要求，无需二次抹灰工序。

施工时，相邻的铝塑复合结构中空建筑模板，在卡箍安装孔4处使用弹性卡箍使得相邻模板可实现紧密固定贴合，T型铝合金支撑条3加强了本模板刚性强度，在保持韧性好特性的同时具有高抗变形强度；设置有等距的弧形定位槽5用于使用架管进行整个模板面支撑；连接牢固，施工快捷安全；大大提高施工效率。

本铝塑复合结构中空建筑模板即保持了聚烯烃材质的韧性好的特点，又保持了一定的刚性强度的优点；支撑连接牢固，施工快捷安全；本模板的正面表面光滑，浇筑成型效果好，可达到装饰清水要求，无需二次抹灰工序；正常可重复周转使用100～150次；材料可二次回收，节能环保，可大大提高建筑施工进度，降低施工成本。