[实用新型]布袋除尘器离线清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于发电行业使用的布袋除尘器的技术领域，具体涉及一种布袋除尘器离线清灰装置。

背景技术

布袋除尘器是目前除尘效率较高的一种环保设备，由于比其他类型的除尘器有更多的优越性，近年来，布袋除尘器得到了广泛的应用，尤其是大型燃煤发电企业，布袋除尘器应用范围不断拓宽，如何保证其运行的稳定性和经济性、安全性，延长其使用寿命成为燃煤电厂日益关注的重点。随着运行时间的增长，滤袋表面积灰严重，系统阻力增加，风机出力加大，电耗增加，严重时甚至会影响机组安全稳定运行。

在机组运行及检修过程中，采取人工强制清灰，效果较差，只能缩短滤袋更换周期，以保证机组安全、稳定、高效运行。对于布袋离线检修清灰，绝大部分电厂是在机组停运后进行，系统温度较高时利用反吹装置进行清灰，待机组冷却后，滤袋表面积灰发潮，开始板结。经过几次启停机，滤袋表面板结累计增加，最终滤袋阻力直线上升，会导致不安全事件发生。

发明内容

本实用新型为了解决因清灰效果差导致布袋除尘器滤袋的更换周期短以及存在的安全隐患等问题，提供了一种布袋除尘器离线清灰装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种布袋除尘器离线清灰装置，包括储气罐，所述储气罐上连接有压力表、进气管和气体释放管，储气罐内设有与气体释放管连接的淹没式电磁阀，储气罐的壳体上设有控制淹没式电磁阀的开关。

所述的储气罐和气体释放管为无缝钢管，沿储气罐轴线方向设有把手。

所述的气体释放管焊接于储气罐的正下方，气体释放管的底部连接有底座。

本实用新型具有如下技术效果：

1、利用该装置能将储存的气体释放至滤袋内，使其迅速膨胀、抖动，实现落灰，彻底解决了布袋除尘器滤袋离线清灰的症结，使滤袋寿命大大延长，机组经济性提升明显；

2、该装置可根据布袋除尘器的滤袋大小调整其储气量和储气压力，既能保证清灰效果，又不会浪费能源；

3、该装置是直接放置于滤袋净气侧滤袋口内使用，释放压力直接作用于滤袋，清灰效果更佳；

4、该装置是采用钢管等常规材料制作而成，成本较低，且与布袋除尘器相对独立，放置操作方便，可连续使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-开关、2-淹没式电磁阀、3-压力表、4-进气管、5-把手、6-储气罐、7-气体释放管、8-底座。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示的布袋除尘器离线清灰装置，包括储气罐6，所述储气罐6上连接有压力表3、进气管4和气体释放管7，储气罐6内设有与气体释放管7连接的淹没式电磁阀2，储气罐6的壳体上设有控制淹没式电磁阀2的开关1。淹没式电磁阀直接与气体释放管连接并设于储气罐内，当操作开关时，电磁阀能迅速动作使气体瞬间释放至滤袋进行清灰，气体的压力损失小，清灰效果明显。

储气罐6和气体释放管7均为无缝钢管，储气罐6和气体释放管7的尺寸根据布袋除尘器滤袋设计确定，若气量不足，清灰效果差，气量太高，又浪费能耗，且该装置的可操作性直接决定了滤袋清灰的效果及清灰速率，因此还需考虑其重量，保证单人即可执行，一般选用Φ219×3×450的钢管作为储气罐6。气体释放管7采用Φ57×3的钢管，既能保证释放出的气体压力，又能适合布袋除尘器滤袋的大小，便于放置。为了便于操作，沿储气罐6轴线方向还设有把手5。

而进气管不能选择太细的管路，否则储气时间较长，影响清灰速率，会延长修检工期。

若储气压力不足，会影响清灰效果，压力太高，又容易导致滤袋大量膨胀，损坏滤袋寿命；而气量不足也会影响清灰效果，气量太高，会浪费能源，因此，在使用该装置前需要进行储气压力调试和储气量调试，具体过程如下，

储气压力调试：在电厂杂用气母管引接一根Φ108×4的无缝钢管，至布袋除尘器净气室平台，并在该母管上安装一个减压阀，、将本实用新型所述的清灰装置置于滤袋净气侧滤袋口，储存一定压力的空气后，瞬间释放，在尘气室观察滤袋抖动位置，滤袋最底端略微抖动为宜。

储气量调试：将本实用新型所述的清灰装置置于滤袋净气侧滤袋口，储存一定压力的空气后，瞬间释放，在尘气室观察滤袋表面积灰脱落情况，滤袋最底端略微开始脱落为宜。