[实用新型]玻璃标准口成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃机械设备技术领域，具体涉及一种玻璃标准口成型机。

背景技术

现有的玻璃标准口都采用人工制作而成，制作过程中，需人工用一种专用钳具将玻璃管夹住，用火烧融后，用专用工具将玻璃口一端下压，然后压在平台上向前滚动。在这个过程中，火一直处于燃烧状态，浪费能源；且由于人工有很大的随意性，不标准，匹配度低，质量差，加工效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃标准口成型机，该设备结构设计合理，采用机器成型，代替了原有的人工制作，成型标准，成型质量高，减少了操作误差，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型公开的一种玻璃标准口成型机，其包括机架，机架上设置有水平横向导轨；水平横向导轨的左端设置有卡盘和卡盘驱动机构；水平横向导轨上可滑动设置有成型调节座，成型调节座上可水平转动地设置有成型调节架；所述成型调节架上设置有垂直导轨，垂直导轨上可滑动设置有成型机芯；所述成型机芯用于进入待加工玻璃管设定距离后对待加工玻璃管进行管口成型。

进一步，所述水平横向导轨上还设置有磨具调节座，所述磨具调节座上设置有高度和前后距离可以调整的烤火灯和磨具；所述磨具调节座设置在所述卡盘和成型调节座之间。

进一步，所述垂直导轨上可滑动设置有成型机芯安装座，所述成型机芯设置在成型机芯安装座上。

进一步，所述成型机芯安装座上设置有方向轴承，方向轴承内设置有方向轴，所述成型机芯可滑动地设置在方向轴上。

进一步，所述成型机芯安装座上还设置有机芯降温机构。

进一步，所述卡盘驱动机构为电机。

进一步，所述水平横向导轨上设置有成型调节座的横向限位块；所述垂直导轨上设置有成型机芯安装座的上、下限位块。

进一步，所述磨具调节座下方设置有磨具调节汽缸，磨具调节汽缸下方连接有磨具调节踏板。

进一步，所述玻璃标准口成型机还包括控制所述卡盘转速转向的调节踏板和刹车踏板；所述玻璃标准口成型机还包括用于控制烤火灯上下滑动和烤火灯是否燃烧的灯架调节踏板。

进一步，所述横向轨道下方还设置有废蜡回收盒。

本实用新型横向导轨的设置，使得成型调节座和磨具调节座可以沿轨道左右滑动，工作灵活；而垂直导轨的设置使得成型机芯可以上下左右滑动，用以校准成型机芯与待加工产品的距离；调节踏板与刹车踏板控制卡盘的转动和速度；磨具调节踏板用于控制模具上下滑动；灯架调节踏板用于控制烤火灯上下滑动和烤火灯是否燃烧，有利于节约能源。本实用新型结构设计合理，采用机器成型，代替了原有的人工制作，成型标准，成型质量高，减少了操作误差，工作效率高，节约能源。

附图说明

图1为玻璃标准口成型机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如图1所示，一种玻璃标准口成型机，其包括机架1，机架1上设置有水平横向导轨4；水平横向导轨4的左端设置有卡盘2和卡盘驱动机构(未示出)，卡盘驱动机构可以是电机、液压马达等；水平横向导轨4上可滑动设置有成型调节座5，成型调节座5上可水平转动地设置有成型调节架6；成型调节架6通过销轴与成型调节座5连接，成型调节架6前方设置有旋转限位器16，成型调节架6后方有旋转调节轴17，旋转调节轴17架设在成型调节座5上。

成型调节架6上设置垂直导轨18，垂直导轨18上可滑动设置有成型机芯安装座7，成型机芯安装座7设置有方向轴承24，方向轴承24内设置有方向轴25，成型机芯8可滑动地设置在方向轴25上，方向轴25前方设置有方向调节手柄26，通过调节手柄26和方向轴承24可以调整成型机芯8与玻璃管的距离和角度。成型机芯8用于进入待加工玻璃管设定距离后对待加工玻璃管进行管口成型。成型机芯安装座7上还设置有机芯降温机构10。成型调节座5与成型机芯安装座7之间设置有压缩或拉伸弹簧19。

水平横向导轨4上还设置有磨具调节座11，磨具调节座11上设置有高度和前后距离可以调整的烤火灯13和磨具12；磨具调节座11设置在卡盘3和成型调节座5之间。

水平横向导轨上设置有成型调节座的横向限位块(未示出)；垂直导轨上设置有有成型机芯安装座的上、下限位块(未示出)。

磨具调节座11下方设置有磨具调节汽缸27，磨具调节汽缸下方连接有磨具调节踏板28。