[实用新型]降板区域吊模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种降板区域吊模装置。

背景技术

建筑工程中厨房、卫生间及公共走廊区域为满足防水功能要求，在结构施工时一般做降板处理，降板高度3至10cm不等，降板区域在支模时需采用吊模施工工艺。如图1所示，现有的吊模施工都是用两个半框1a、1b拼接成一个矩形框，在矩形框中浇筑混凝土，浇筑完成拆模时，先要将其中一个半框1b翘起拆除，而在翘起过程中，该半框1b的底边10b容易刮伤到另一个半框1a。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种降板区域吊模装置，以解决现有的吊模施工工艺在拆除时容易伤到模具等问题。

为实现上述目的，一种降板区域吊模装置，包括第一模架和搭接于所述第一模架的第二模架，所述第一模架上设有第一搭接部，所述第一搭接部上设有第一搭接斜面，所述第二模架上设有搭接于所述第一搭接部的第二搭接部，所述第二搭接部上设有对应于所述第一搭接斜面的第二搭接斜面。

本实用新型降板区域吊模装置的进一步改进在于，所述第一搭接部上还设有固定孔，所述固定孔的开口设于所述第一搭接斜面上，所述第二搭接部上设有对应于所述固定孔的贯穿孔，所述贯穿孔和所述固定孔内插设有插销。

本实用新型降板区域吊模装置的进一步改进在于，所述插销包括露出于所述贯穿孔和所述固定孔的露出端，所述露出端上固设有操作环。

本实用新型降板区域吊模装置的进一步改进在于，所述第一搭接部上还设有固定孔，所述固定孔的开口设于所述第一搭接斜面上，所述第二搭接部上设有对应于所述固定孔的贯穿孔，所述贯穿孔和所述固定孔内螺接有螺栓。

本实用新型降板区域吊模装置的进一步改进在于，所述第一模架为方钢焊接而成的第一半框，包括两个第一端头，两个所述第一端头均设有所述第一搭接部；所述第二模架为方钢焊接而成的第二半框，包括两个第二端头，两个所述第二端头均设有所述第二搭接部。

本实用新型降板区域吊模装置的进一步改进在于，所述第一半框和所述第二半框均有两个角部，每个所述角部上均焊接有方钢斜撑。

本实用新型的有益效果在于：

1)通过在第一模架的第一搭接部上设置第一搭接斜面，在第二模架的第二搭接部上设置对应于所述第一搭接斜面的第二搭接斜面，在拆除本实用新型吊模装置时，翘起第二模架的过程中，第二模架不会刮伤第一模架；

2)通过在第一搭接部上设有固定孔，在第二搭接部上设有对应于所述固定孔的贯穿孔，将插销插入贯穿孔和固定孔内，使得第一模架和第二模架在浇筑混凝土时不容易被撑开。

附图说明

图1为现有技术中吊模施工的示意图。

图2为本实用新型降板区域吊模装置的俯视图。

图3为本实用新型降板区域吊模装置的侧视图。

图4至图5为本实用新型降板区域吊模装置的拆除过程示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参照图2、图3和图5，图2为本实用新型降板区域吊模装置的俯视图，图3为本实用新型降板区域吊模装置的侧视图，图5为本实用新型降板区域吊模装置的拆除过程示意图。

如图2、图3和图5所示，本实用新型提供了一种降板区域吊模装置，包括第一模架1和搭接于第一模架1以形成矩形框的第二模架2，第一模架上设有第一搭接部3，第一搭接部3上设有第一搭接斜面30，第二模架2上设有搭接于第一搭接部3的第二搭接部4，第二搭接部4上设有对应于第一搭接斜面30的第二搭接斜面40。

以下对上述组件进行详细说明。

如图2、图3和图5所示，第一模架1为三个方钢10、11、12焊接而成的第一半框，方钢10的一端和方钢12的一端分别焊接于方钢11的两端，方钢10的另一端和方钢12的另一端均设有第一搭接部3；第二模架2为三个方钢20、21、22焊接而成的第二半框，方钢20的一端和方钢22的一端分别焊接于方钢21的两端，方钢20的另一端和方钢22的另一端均设有第二搭接部4，第二搭接部4上的第二搭接斜面40搭接于第一搭接部3上的第一搭接斜面30。更进一步地，如图2所示，第一半框1和第二半框2均有两个角部，每个所述角部上均焊接有方钢斜撑5，通过设置方钢斜撑5，使得第一半框1和第二半框2在浇筑混凝土时不容易被撑开变形。