[实用新型]一种线圈及其电子膨胀阀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种线圈及其电子膨胀阀，属于制冷系统控制阀领域。

【背景技术】

电子膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，主要起着节流降压和调节流量的作用，它是制冷系统智能化的重要环节，也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证，也是制冷系统机电一体的象征，已经被应用在越来越多的领域中。

目前多数电子膨胀阀包括阀体和安装在阀体上线圈，线圈包括线圈本体和引出导线，线圈本体与引出导线通过导线插座接插连接，连接之后再通过灌胶进行密封，但在灌封过程中，灌封胶容易渗入到导线插座内，导致引出导线与导线插座之间接触不良。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种线圈及其电子膨胀阀，有效改善线圈灌封过程中胶水渗入导线插座导致接触不良的问题。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种线圈，包括线圈主体和引出导线，所述线圈主体侧面设有导线连接部，所述导线连接部上设有插接口，所述插接口内设有插针，所述引出导线一端设有导线插座，所述导线插座插入插接口并与插针插接，以将引出导线与线圈主体连接，所述导线插座连接引出导线的一侧设有用于阻挡胶水进入导线插座的挡板。

本实用新型的线圈，在导线插座连接引出导线的一侧设有挡板，在线圈灌封时，灌封胶通常由插接口灌入，由于挡胶板位于导线插座连接引出导线的一侧，可遮挡导线插座与引出导线之间的空隙，以尽可能防止灌封胶进入导线插座连接引出导线的部位，从而解决胶水渗入导线插座导致接触不良的问题。

本实用新型的第一具体实施方案，所述挡板上设有允许引出导线通过的避让孔，所述避让孔的孔壁与引出导线紧密贴合。如此设计，不妨碍引出导线与导线插座正常连接，同时使得挡胶板更贴近引出导线，能更好的防止灌封胶渗入导线插座内。

本实用新型的第二具体实施方案，所述挡板固定在导线插座上。防止挡板在灌胶时松动。

本实用新型的第三具体实施方案，所述挡板为绝缘垫片。防止引出导线之间导通，提高可靠性。

本实用新型的第四具体实施方案，所述挡板厚度为0.1mm～0.5mm。

本实用新型还提出一种电子膨胀阀，包括上述任一技术方案所述的线圈。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中线圈主体的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中引出导线的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中导线插座的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中挡板的结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例中挡板与导线插座的连接示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1-3，本实用新型优选实施例的线圈，包括线圈主体1和引出导线2，线圈主体1侧面设有导线连接部11，导线连接部11下端设有插接口111，插接口111内设有插针112，该插针112与线圈主体1内绕装的电磁线圈连接，引出导线2一端设有导线插座21，通常的：在导线插座21上排列有多个插孔211，不同的引出导线2插入不同的插孔211中并固定，为方便组装，一般都是先将导线插座21连接在引出导线2上，再将导线插座21插入插接口111以使插孔211与插针112插接，如此便能实现插针112与引出导线2的电性连接；当引出导线2连接到导线连接部11后，向插接口111灌入灌封胶，实现密封。

由于插孔壁与引出导线之间通常还留出一定空隙，在进行灌封时，灌封胶较易从该空隙中流入导线插座内，造成部分引出导线与导电插孔之间的不良接触，进而影响到电子膨胀阀的正常使用。