[实用新型]工业废气后处理余热锅炉

权利要求书

1.一种工业废气后处理余热锅炉，包括锅炉筒、换热机构和进出水机构，换热机构设置在锅炉筒内，进出水机构设置在锅炉筒上部并与换热机构相连接，其特征在于：所述锅炉筒包括锅炉筒体(1)、介质入口连箱(2)、介质出口连箱(3)、前封头(4)、后封头(5)、介质入口法兰(6)、介质出口法兰(7)、鞍式支座(8)和带心人孔(9)，前封头(4)和后封头(5)分别设置在锅炉筒体(1)前后两端，前封头(4)前部与介质入口连箱(6)相连接，介质入口连箱(2)前端与介质入口法兰(6)相连接，后封头(5)后端与介质出口连箱(3)相连接，介质出口连箱(3)后端与介质出口法兰(7)相连接，带心人孔(9)的数量有两个，两个带心人孔(9)分别设置在介质入口连箱(2)和介质出口连箱(3)上部，鞍式支座(8)设置在锅炉筒体(1)下部；所述进出水机构包括水箱筒体(10)、前水箱封头(11)、后水箱封头(12)、给水管(13)、上升管(14)、下降管(15)、安全阀(16)、出水管(17)和人孔法兰(18)，前水箱封头(11)和后水箱封头(12)分别设置在水箱筒体(10)的前后两端，人孔法兰(18)设置在后水箱封头(12)上，给水管(13)设置在水箱筒体(10)侧部，出水管(17)设置在水箱筒体(10)上部，上升管(14)和下降管(15)设置在水箱筒体(10)和锅炉筒体(1)之间；所述换热机构包括前固定板(19)、后固定板(20)、管板(21)、内瓷套管(22)、连接管(23)和若干根换热管(24)，在管板(21)上呈环形设置有若干个供换热管穿过的通孔，在每根换热管(24)的前后两端均插设有一个内瓷套管(22)，换热管(24)插入到通孔内且换热管的中部通过管板(21)进行固定，前固定板(19)和后固定板(20)为圆环形，在前固定板(19)和后固定板(20)的相对内表面设置有供换热管插入的卡槽，换热管(24)前后两端分别插入到卡槽内并通过前固定板和后固定板进行固定，所述换热管(24)之间通过连接管(23)进行连接，上升管(14)和下降管(15)的下端均与换热管(24)相连接。

2.根据权利要求1所述的工业废气后处理余热锅炉，其特征在于：所述换热管(24)包括内换热管(24-1)、外换热管(24-2)、金属挡片(24-3)、传热丝(24-4)和吸热薄膜(24-5)，吸热薄膜(24-5)包裹在内换热管(24-1)外壁上，内换热管(24-1)设置在外换热管(24-2)内部，内换热管(24-1)与外换热管(24-2)所组成的空腔为抽真空腔，金属挡片(24-3)倾斜设置在外换热管(24-2)外侧壁的相对外侧，金属挡片(24-3)通过传热丝(24-4)与吸热薄膜(24-5)相连接，在内换热管(24-1)内壁上设置有螺纹状凹槽。

3.根据权利要求2所述的工业废气后处理余热锅炉，其特征在于：所述金属挡片(24-3)与外换热管(24-2)之间的倾斜角度为30～80度。

4.根据权利要求2所述的工业废气后处理余热锅炉，其特征在于：所述金属挡片(24-3)包括挡片主体，在挡片主体外侧设置有横截面为斜坡形的挡稍板。

5.根据权利要求1所述的工业废气后处理余热锅炉，其特征在于：在管板下部设置有恒温震荡机构，所述恒温震荡机构包括滑道(25)、滚珠、控制器、时间继电器、伸缩缸(26)和若干个温度传感器，滑道(25)设置在锅炉筒体(1)内壁上，滚珠设置在管板(21)的上下两端并置于滑道(25)内，温度传感器分散设置在换热管(24)的管壁上，温度传感器通过控制器与时间继电器相连接，时间继电器与伸缩缸相连接，伸缩缸前端与管板相连接。

6.根据权利要求1所述的工业废气后处理余热锅炉，其特征在于：在锅炉筒内设置有介质输送清扫机构，所述介质输送机构包括前支撑架(27)、后支撑架(28)、转辊(29)、螺旋扇叶(30)、柔性纤维丝束(31)和电机，前支撑架(27)和后支撑架(28)分别设置在介质入口连箱(2)和介质出口连箱(3)内，转辊(29)中部穿过前固定板、后固定板和换热管，转辊的两端架设在前支撑架和后支撑架之间，螺旋扇叶(30)缠绕在转辊(29)上，柔性纤维丝束(31)设置在螺旋扇叶(30)外侧，转辊通过电机带动。