[实用新型]倒置式切刀座组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及切刀技术领域，尤其涉及一种倒置式切刀座组件。

背景技术

现有的切刀座组件大多是多采用正立固定方式，但是由于各部分均安装在基座上，当切刀切削完成后，会在基座或其他结构上堆积遗留的膜屑、润滑液等杂质，由于切刀座组件的结构部件较多，不易清扫，但是如果不进行清扫，有些杂质会影响各部分的正常工作，影响切削效果、降低产品的合格率；清扫时间过长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种倒置式切刀座组件，能够减少切削过程中产生杂质的清扫时间，提高生产效率，提高产品的合格率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种倒置式切刀座组件，包括刀架组、机台和第一滑轨组，所述第一滑轨组将所述刀架组倒置悬于所述机台上，所述第一滑轨组包括第一滑槽和第一滑块，所述第一滑槽固定于所述机台底部，所述第一滑块固定于所述刀架组的上端，所述第一滑块与第一滑槽配合，所述第一滑槽能够沿所述第一滑块滑动，所述刀架组用于实现切削功能。

进一步的技术方案，所述刀架组包括进刀基座、进刀滚珠丝杆与动力组、进刀感应检测组和自动修正角度组，所述进刀滚珠丝杆与动力组和进刀感应检测组均固定于所述进刀基座上，所述自动修正角度组与所述进刀基座滑动连接，所述进刀滚珠丝杆与动力组位于所述自动修正角度组的上方，所述进刀滚珠丝杆与动力组能够带动自动修正角度组相对所述进刀基座滑动，所述进刀感应检测组用于检测进刀、退刀的深度，所述自动修正角度组上设置有刀座组，所述刀座组上还安装有切割动力与传动组、切割刀轴组，所述切割动力与传动组带动切割刀轴组转动。

进一步的技术方案，所述进刀基座和所述自动修正角度组之间设有第二滑轨组，所述第二滑轨组包括第二滑块和第二滑槽，所述第二滑块固定于所述进刀基座上，所述第二滑槽固定于所述自动修正角度组上，所述第二滑块与所述第二滑槽相互配合，所述第二滑槽能够沿所述第二滑块滑动。

进一步的技术方案，所述进刀滚珠丝杆与动力组包括进刀伺服马达和进刀滚珠丝杆，所述进刀滚珠丝杆包括第一螺母和第一螺杆，所述第一螺母设在所述第一螺杆上，所述第一螺母与所述自动修正角度组连接，所述进刀伺服马达为进刀滚珠丝杆提供动力，所述第一螺母带动所述自动修正角度组相对进刀基座滑动。

进一步的技术方案，所述自动修正角度组包括基板以及基板上的旋转平板、滚珠丝杆与固定组、第三滑轨组和感应检测组，所述第二滑槽固定于所述基板上，所述第二滑槽与所述旋转平板分别设置在基板相对的面上，所述旋转平板一端固定于所述基板上，且所述旋转平板能够相对基板旋转，所述滚珠丝杆与固定组与伺服马达动力组相连，所述滚珠丝杆与固定组与所述旋转平板连接，所述滚珠丝杆与固定组带动所述旋转平板旋转，所述旋转平板的轨迹由所述第三滑轨组限定，所述第三滑轨组包括第三滑块和第三滑槽，所述第三滑块和第三滑槽为弧线形，所述第三滑块固定于基板上，所述第三滑槽固定于所述旋转平板上，所述第三滑块与所述第三滑槽相互配合，所述第三滑槽能够沿所述第三滑块滑动，所述旋转平板上固定有刀座组，所述感应检测组用于检测旋转平板旋转的角度值。

进一步的技术方案，所述进刀感应检测组包括进刀的光电感应器以及初定位和最大位置的限位感应器。

进一步的技术方案，所述切割动力与传动组包括切割马达，所述切割马达通过带轮带动切割刀轴组转动，所述切割刀轴组上安装有切割刀。

进一步的技术方案，所述第二滑轨组上的第二滑块和第二滑槽长度方向为直线形，所述第二滑槽和第二滑槽的个数分别为两个。

进一步的技术方案，所述滚珠丝杆与固定组包括第二螺杆、第二螺杆固定座、第二螺母和第二螺母固定座，所述第二螺杆与伺服马达动力组相连，所述伺服马达动力组驱动第二螺杆转动，所述第二螺杆靠近所述伺服马达动力组的一端通过所述第二螺杆固定座固定于所述基板上，所述第二螺杆与第二螺杆固定座之间能够相互转动，所述第二螺母通过第二螺母固定座固定于所述旋转平板上，且所述第二螺母与所述第二螺母固定座之间能够相互转动。

进一步的技术方案，所述刀架组还包括安全防护组，所述安全防护组为带轮或切割刀的安全防护罩。

本实用新型的有益效果：