[实用新型]一种采用Y型密封圈密封的接头

说明书

技术领域

本实用新型属于管接头技术领域，涉及一种采用Y型密封圈密封的接头。

背景技术

现在快速接头的密封形式绝大多数是靠密封圈或者密封垫密封的，密封圈密封是通过两个物体之间的挤压O型圈变形，来达到密封目的的，在用这种形式的密封时，就必须考虑O型圈的变形量，如果O型圈变形量过大，容易造成O型圈疲劳，使用寿命则大大缩短，如果O型圈变形量不够，则可能导致漏油漏气，还有O形圈槽的空间也必须合适，如果槽的空间过小，没有给出O形圈足够的空间变形，则O形圈无法完成变形，两个物体就无法完成配合密封，如果槽的空间过大，O形圈则容易在里面活动，在高压流量大的情况下，容易跟随便物体跑出来，造成密封失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于将上述背景技术从理论变为现实，为流体管路提供一种采用Y型密封圈密封的接头。

本实用新型的技术方案：

 一种采用Y型密封圈密封的接头，它包括壳体、外圈、插头、壳体接头体、弹簧和密封装置，壳体与插头的内腔滑动连接，壳体与壳体接头体通过螺纹连接，壳体内腔中设有壳体衬套和壳体阀座，壳体阀座通过壳体的端面与壳体接头体的内台阶定位连接，壳体衬套的衬套侧壁在壳体与壳体阀座谈之间并形成滑动连接，壳体阀座上设有的凹槽与Y形密封圈连接，壳体阀座通过Y形密封圈与壳体衬套密封连接。

壳体阀座上的凹槽中设有四氟垫与Y形密封圈，四氟垫设在Y形密封圈的背面。

插头内腔设有孔用挡圈与插头阀座定位连接，插头阀座与插头阀芯之间设有阀芯弹簧，插头的前端设有锥形孔与插头阀芯限位连接。

壳体阀座内设有壳体阀芯，壳体阀芯的芯尾与壳体内阀座连接，壳体内阀座与壳体阀座的内腔上设有锥形孔对应连接；壳体阀芯的芯头通过内环与壳体衬套的衬套座连接，壳体衬套的衬套座通过壳体衬套弹簧与壳体阀座内台阶定位连接，壳体衬套上设有的O型圈与内环密封连接。

本实用新型的密封形式推出一种Y型密封圈，此种密封圈外形像Y字形，中间V形角，两边两个触角，两个物体通过挤压Y形圈的两个触角，两个触角间的张力反作用于两个物体，达到物体与Y型圈密封的状态。此种密封形式，不用考虑密封圈的变形量，也不用计算密封圈槽的空间余量，在使用方面，减少一些不必要的麻烦，真正的方便实用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的装配结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的公插头结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的母插座结构示意图。

图中：壳体1，外圈2，插头3，壳体阀芯4，插头阀芯5，壳体阀座6，插头阀座7，壳体内阀座弹簧8，壳体内阀座9，壳体接头体10，壳体衬套11，壳体衬套弹簧12，四氟垫13，Y型密封圈14，钢球15，内环16，O型圈17，外圈弹簧18，O型圈19，垫圈挡圈20，钢球21，垫圈22，插头阀芯弹簧23，孔用挡圈24。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：

如图1—3所示各材料及部件：45# 壳体1，45# 外圈2，45# 插头3，HPb59-1 壳体阀芯4，HPb59-1 插头阀芯5，45# 壳体阀座6，HPb59-1 插头阀座7，65Mn 壳体内阀座弹簧8，45# 壳体内阀座9，45# 壳体接头体10，45# 壳体衬套11，65Mn 壳体衬套弹簧12，聚四氟乙烯 四氟垫13，丁腈橡胶 Y型密封圈14，轴承钢 ￠3钢求15，45# 内环16，丁腈橡胶 O型圈17，65Mn 外圈弹簧18，丁腈橡胶 O型圈19，65Mn 垫圈挡圈20，轴承钢 ￠4钢球21，40Cr 垫圈22，65Mn 插头阀芯弹簧23，65Mn ￠9孔用挡圈24。

 本实施例它包括壳体1、外圈2、插头3、壳体阀芯4、插头阀芯5、壳体阀座6、插头阀座7、壳体内阀座9、壳体接头体10、壳体衬套11、钢球15、内环16、孔用挡圈24、弹簧和密封装置，壳体1的的内腔与插头3滑动连接，插头3外壁设有锁定凹槽与壳体1上均匀分布的钢球限位连接，壳体接头体10上设有自锁钢球，将外圈2锁定，在壳体接头体10与壳体1之间限位活动，壳体内设有包括壳体阀芯4、壳体阀座6和壳体衬套11组成的双阀泄压的结构。

壳体衬套11及内环16与插头3对撞连接，壳体阀芯4的芯头与插头阀芯5对撞连接。