[实用新型]一种提高节水率的超低温半干法脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型主要适用于燃用中、低硫份煤质的火力发电厂半干法烟气脱硫装置。

背景技术

随着国内环保指标日趋严格，国内已投产的循环流化床锅炉（CFB）已无法满足环保要求，炉后需设置二级脱硫系统。以半干法脱硫工艺为例，其特点在于，在相对较低耗水量的前提下，实现脱硫效率90%以上。而对于国内、外众多严重缺水地区，其耗水指标仍无法满足当地的水资源限值。

实用新型内容

本实用新型的目的是有效降低半干法脱硫系统耗水量。采用本实用新型技术，在同等脱硫效率的前提下，使半干法脱硫系统耗水量由原来的100%降低至40%以下，节水率达到60%左右，有效控制脱硫耗水量，且节能环保。

为实现上述目的，本实用新型提供一种提高节水率的超低温半干法脱硫装置，包括烟风管道、半干法脱硫反应器、布袋除尘器，其特征在于：在半干法脱硫反应器前设置烟气冷却器，在半干法脱硫反应器下部环形布置多个喷水点，除尘器下面通过返料斜槽与半干法脱硫反应器下部连通。

本实用新型利用半干法脱硫系统水平衡及热量平衡的基本原理，在脱硫前增1～2级高效超低温烟气换热装置，将CFB烟气温度从140℃降低至75℃～80℃后，实现大量的热量回收利用，回收的热量可以用于烟气再热系统，加热凝结水系统，采暖供热系统等，实现了较高的热经济性。由于温度的降低，烟气体积流量下降，降低后续脱硫反应器、除尘器及引风机的设备造价及电耗。更重要的是在几乎不影响脱硫效率的前提下，大量减少了反应器内减温水量的消耗，塔内只需补充少许水量即可活化脱硫剂实现脱硫效能。

以某300MWCFB机组半干法脱硫设计参数为例，采用该专利技术，大大提高了烟气余热利用率，有效降低了系统耗水量和后续设备的造价，实现脱硫综合效率97%以上，脱硫系统节水率在60%以上，适用于国内、外广大缺水地区的CFB机组。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

1.烟气冷却器；2.烟风管道；3.半干法脱硫反应器；4.布袋除尘器；5.喷水点；6.脱硫剂入口；7.反料斜槽。

具体实施方式

参照图1，本实用新型包括烟气冷却器1、烟风管道2、半干法脱硫反应器3、布袋除尘器4，在半干法脱硫反应器前设置烟气冷却器，在半干法脱硫反应器下部环形布置多个喷水点5，布袋除尘器下面通过返料斜槽7与半干法脱硫反应器下部连通。

CFB锅炉的高温烟气进入烟气冷却器，经换热后烟气温度从145℃降低至75℃后经烟风管道进入半干法脱硫反应器中参与反应，经高效脱硫后，排入后续布袋除尘器除尘，经脱硫除尘装置后，可满足10mg/Nm³（粉尘）及35mg/Nm³（SO₂）的排放指标。多个喷水点环形布置在反应器下部，在高压雾化喷枪的作用下，水雾与烟气的高效接触，实现烟气脱硫反应。除尘器下返料斜槽将飞灰及未反应的脱硫剂补入反应器下部，实现未反应的脱硫剂循环利用。