[实用新型]一种换膜治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及柔性电路板加工技术领域，特别涉及一种换膜治具。

背景技术

冲压成型后的规则排版补强片需要经过两次换膜，才能形成最后成品。以往换模过程都基本靠人工操作，首先在整版补强片表面贴上低粘膜，然后将之翻转180°并撕去补强片废料，最后在补强片的另一表面贴附上第二层膜。整个过程较为繁琐，效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种治具提高以往手工换模效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种换膜治具，包括：底座、压轮、活动挡边、废料收卷轮和薄膜贴合轮；所述底座设有基准边和滑轨；所述活动挡边与所述基准边平行设置，其通过设于所述滑轨内的滑柱在所述底座上移动；所述压轮位于所述底座上；所述废料收卷轮和薄膜贴合轮位于所述底座外侧，所述废料收卷轮用于收卷补强片废料，所述薄膜贴合轮用于贴合薄膜。

优选的，所述薄膜为白硅纸。

该换膜治具可以连续自动换膜并剥除补强片上的废料，省去了人工换膜的繁琐，因此生产效率可以更高。

附图说明

图1是本实用新型的换膜治具的结构示意图。

图2是图1中的换膜治具的工作示意图。

图3是图2中的换膜治具的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示的换膜治具，包括：底座1、压轮2、活动挡边3、废料收卷轮4和薄膜贴合轮5。底座1设有基准边101和滑轨102。活动挡边3与基准边101平行设置，其通过设于滑轨102内的滑柱301在底座1上移动。压轮2位于底座1上，其下方与底座1之间有适当距离。废料收卷轮4和薄膜贴合轮5位于底座外侧1，废料收卷轮4用于收卷补强片废料，薄膜贴合轮5用于贴合薄膜501。薄膜501可以选用白硅纸。

工作时，先将已冲切成型的整版补强片6与弱粘膜7一起放置在底座1上，弱粘膜7位于上部，整版补强片6的边部与基准边101对齐，活动挡板3移动至与整版补强片6贴紧。在压轮2的挤压下，整版补强片6与弱粘膜7贴合在一起。然后从下方撕去整版补强片6的废料8，并通过废料收卷轮4收卷。最后将薄膜501通过薄膜贴合轮5贴附至整版补强片6的下表面。

该换膜治具可以连续自动换膜并剥除补强片上的废料，省去了人工换膜的繁琐，因此生产效率可以更高。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。