[实用新型]一种尾气处理高效燃烧锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效燃烧锅炉，具体涉及一种尾气处理高效燃烧锅炉，属于燃烧装置技术领域。

背景技术

目前，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入具有热能的燃料，经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体供人们生产和生活需要。

同时，传统的锅炉主要包括热交换器、燃烧室、送风装置、排烟装置及上煤器等部件，其中送风装置包括送风机及两端分别与送风机和燃烧室连通的送风管，上煤器与燃烧室连通，热交换器安装在燃烧室上方，排烟装置的烟道与燃烧室连通，传统的锅炉没有进行尾气处理就排放到环境中，因此对环境造成了污染，并且没有对尾气中的热量进行再利用，造成了能量的损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种尾气处理高效燃烧锅炉，通过燃烧室内的鼓风机，可以将燃烧器燃烧的灰尘通过风力吹向一边，有利于从出料口排渣，通过微波室内的微波发生装置，可以向燃烧室内传递微波，使燃料充分混合燃烧，放出大量热量，通过能量装换装置，可以将尾气中的热能转换为电能，为锅炉内装置提供动能，通过吸收室，可以更好的吸收尾气中的有害物质，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种尾气处理高效燃烧锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括燃烧室、微波室和吸收室，所述锅炉本体上端设有排气口，所述锅炉本体下端设有进料口和出料口，所述锅炉本体内下端设有燃烧室和微波室，所述燃烧室一侧设有鼓风机，所述燃烧室下端设有燃烧器，所述微波室内设有微波发生装置，所述吸收室上端设有出气口，所述出气口通过导气管与排气口相连，所述吸收室一侧设有进液口，所述吸收室另一侧设有出液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室和微波室上端设有过滤板，所述过滤板设有多个小孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板上端设有能量转换装置，所述能量转换装置上端设有喇叭口，所述能量转换装置电性连接微波发生装置，所述喇叭口通过导管与吸收室连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风机内设有多个扇叶，所述鼓风机电性连接能量转换装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸收室内设有温度调节装置，所述温度调节装置内设有温度调节器，所述温度调节器电性连接能量转换装置。

本实用新型所达到的有益效果是：一种尾气处理高效燃烧锅炉，通过燃烧室内的鼓风机，可以将燃烧器燃烧的灰尘通过风力吹向一边，有利于从出料口排渣，通过微波室内的微波发生装置，可以向燃烧室内传递微波，使燃料充分混合燃烧，放出大量热量，通过能量装换装置，可以将尾气中的热能转换为电能，为锅炉内装置提供动能，通过吸收室，可以更好的吸收尾气中的有害物质，结构简单，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种尾气处理高效燃烧锅炉整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种尾气处理高效燃烧锅炉过滤板结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种尾气处理高效燃烧锅炉鼓风机结构示意图；

图中标号：1、锅炉本体；2、吸收室；3、燃烧室；4、微波室；5、微波发生装置；6、过滤板；7、能量转换装置；8、出液口；9、出气口；10、导气管；11、鼓风机；12、排气口；13、进液口；14、温度调节装置；15、喇叭口；16、进料口；17、燃烧器；18、出料口；19、温度调节器；20、小孔；21、扇叶；22、导管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-3，本实用新型一种尾气处理高效燃烧锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1包括燃烧室3、微波室4和吸收室2，所述锅炉本体1上端设有排气口12，所述锅炉本体1下端设有进料口16和出料口18，所述锅炉本体1内下端设有燃烧室3和微波室4，所述燃烧室3一侧设有鼓风机11，所述燃烧室3下端设有燃烧器17，所述微波室4内设有微波发生装置5，所述吸收室2上端设有出气口9，所述出气口9通过导气管10与排气口12相连，所述吸收室2一侧设有进液口13，所述吸收室2另一侧设有出液口8。