[实用新型]一种多功能门窗中梃钻孔定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于门窗安装技术领域，涉及一种钻孔定位装置，尤其是涉及一种多功能门窗中梃钻孔定位装置。

背景技术

现阶段在进行门窗中梃安装时，基本是通过人工采用卷尺测量来找准孔的位置，即按尺寸要求先在门窗上划线，然后根据划线钻孔。但上述方法的误差比较大，而且人为因素会造成产品质量不稳定，会给下道工序带来安装不变的问题，尤其是窗的中梃一旦错位，会导致窗扇与窗框产生误差，这会直接严重影响窗的正常使用。而且在实际生产制作过程中，通过人工来找准孔的位置，既费时又费力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，经济实用，既可减小工作量又可准确定位钻孔的多功能门窗中梃钻孔定位装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种多功能门窗中梃钻孔定位装置，该装置包括标尺导杆、第一定位模具及第二定位模具，所述的第一定位模具与第二定位模具分别通过第一轴套、第二轴套可滑动地设置在标尺导杆上，所述的第一定位模具设有限位挡块，所述的第二定位模具设有钻孔定位板，所述的限位挡块与钻孔定位板互相配合，共同将待加工门窗边框与中梃按照预定尺寸进行限位固定，以便进行后续钻孔作业。

所述的标尺导杆为六角标尺导杆，该六角标尺导杆的截面为正六边形。

所述的标尺导杆上设有刻度，便于读出两个定位模具之间的距离。

所述的第一轴套与第二轴套分别设有与六角标尺导杆相适配的六面棱柱内孔，并通过六面棱柱内孔套设在六角标尺导杆上，采用六面棱柱内孔可以防止标尺导杆转动。

所述的第一轴套与第二轴套上还分别设有第一锁紧旋钮及第二锁紧旋钮。

所述的第一定位模具的截面为正方形，并且所述的第一定位模具的四个直角处分别对称设有第一等径螺孔，该第一等径螺孔中设有第一定位块，所述的限位挡块通过限位螺栓沿纵向固定在相邻两第一定位块上。

所述的第一定位块呈圆柱形，并且所述的第一定位块顶端设有第一螺杆，并通过第一螺杆与第一等径螺孔螺纹连接，底端呈截锥形。

所述的第二定位模具的截面为正方形，并且所述的第二定位模具的四个直角处分别对称设有第二等径螺孔，该第二等径螺孔中设有第二定位块，所述的钻孔定位板的顶端通过紧固螺栓与第二定位模具固定连接，并且所述的钻孔定位板上还设有用于指示钻孔位置的定位孔。

所述的第二定位块呈圆柱形，并且所述的第二定位块顶端设有第二螺杆，并通过第二螺杆与第二等径螺孔螺纹连接，底端呈截锥形。

在实际使用过程中，第一定位块与第二定位块的外径大小可以有多种规格，以便根据门窗框的尺寸选择不同尺寸的定位块，并且第一定位块与第二定位块的底端均呈截锥形，从而方便将定位块向门窗边框上放置，同时，第一轴套与第二轴套的轴线分别与第一定位模具、第二定位模具平行，并且轴套与定位模具的连接方式，既可以是轴套外壁与定位模具相连，也可以是定位模具直接作为轴套壁。

与现有技术相比，本实用新型采用定位技术，采用两个定位模具，均可在标尺导杆上移动，在使用时，将第一定位模具固定，并将第二定位模具移到需要钻孔的位置，而第二定位模具上设有钻孔定位板，调节好距离后，分别拧紧第一锁紧旋钮及第二锁紧旋钮，使得两定位模具不能来回移动，在钻孔定位板的定位孔位置处进行打孔，即完成中梃钻孔，保证了同一批次的中梃安装孔都在同一位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1—标尺导杆、2—第一定位模具、3—第二定位模具、4—第一轴套、5—第二轴套、6—限位挡块、7—钻孔定位板、8—第一锁紧旋钮、9—第二锁紧旋钮、10—第一定位块、11—第二定位块、12—限位螺栓、13—紧固螺栓、14—定位孔、15—待加工门窗边框、16—中梃。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：