[实用新型]具有中心拉杆和定距管的螺旋折流板换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，特别是一种具有中心拉杆和定距管的螺旋折流板换热器。

背景技术

现有的换热器包括壳体、分别位于壳体两端的左端管板和右端管板，左端管板连接带管程出口的左端出口管箱，右端管板连接带管程进口的右端进口管箱，在左端管板和右端管板之间连接有一束换热管，左端出口管箱的内腔与右端进口管箱的内腔通过换热管连通，在壳体内设有折流板、限制折流板位置的拉杆和定距管，壳体上设有壳程入口和壳程出口。由拉杆和套装在拉杆上的定距管设置在折流板的周边（即靠近壳体内侧一边）和折流板的几何形状的近中间部位，这种结构的换热器其中拉杆和定距管占用了换热管的位置，相应减少了换热管的数量；为了安装方便，中心处也不设换热管，介质易在中心处走短路；对换热效率有影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种拉杆和套装在拉杆上的定距管组成的定距组件不占用换热管位置、可增加换热管安装数量、防止介质走短路、提高换热效率的具有中心拉杆和定距管的螺旋折流板换热器，克服现有技术的不足。

本实用新型的具有中心拉杆和定距管的螺旋折流板换热器，包括壳体、分别位于壳体两端的左端管板和右端管板，左端管板连接带管程出口的左端出口管箱，右端管板连接带管程进口的右端进口管箱，在左端管板和右端管板之间连接有一束换热管，左端出口管箱的内腔与右端进口管箱的内腔通过换热管连通，在壳体内设有折流板、限制折流板位置的由拉杆和定距管组成的定距组件；所述的位于壳体内的折流板为螺旋式折流板，所述的拉杆和套装在拉杆上的定距管形成的定距组件设在壳体的轴向中心处和螺旋式折流板的周边处。

本实用新型的具有中心拉杆和定距管的螺旋折流板换热器，其中所述的螺旋折流板是由多个1/4的扇形板沿壳体纵向中心线倾斜11.05°～6.65°排列而成的，其中1/4的扇形板是螺旋式折流板垂直于壳体纵向中心线的平面上分割而成的，然后沿壳体纵向中心线方向拉开距离，使周边形成近似连续螺旋线形状，相邻的1/4的扇形板之间形成缝隙；每个1/4的扇形板的周边分布两个拉杆，而在换热器的中心轴线处设置一个公用的拉杆和定距管。

本实用新型的具有中心拉杆和定距管的螺旋折流板换热器，定距组件位于各个1/4的扇形板的周边，即位于折流板的周边2个，而在换热器的中心轴线处设置一个公用的拉杆和定距管，不占用换热管的位置，同样规格的换热器可增加相当数量的换热管，另外换热器的中心轴线处设置一个公用的拉杆和定距管能防止介质走短路，从而提高了换热效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的位于壳体内和壳体两端管板的组合结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：12为圆筒状的壳体，用钢板卷制成型。

壳体12的左端有左端管板1，左端管板1与壳体12之间为焊接，壳体12的右端有右端管板17，右端管板17与壳体12之间为焊接。左端管板1连接带管程出口13的左端出口管箱6，右端管板17连接带管程进口16的右端进口管箱8，左、右端管板兼作连接法兰。壳体12上设有壳程入口14和壳程出口15。

在左端管板1和右端管板17之间连接有一束换热管2。左端出口管箱6的内腔与右端进口管箱8的内腔通过换热管2连通。

在壳体12内设有对壳程介质进行导向的折流板3，折流板3为螺旋式。螺旋折流板3是由多个1/4的扇形板沿壳体12纵向中心线倾斜11.05°～6.65°排列而成的，其中1/4的扇形板是螺旋式折流板3垂直于壳体12纵向中心线的平面上分割而成的，然后沿壳体12纵向中心线方向拉开距离，使周边形成近似连续螺旋线形状，相邻的1/4的扇形板之间形成缝隙；

在壳体12内设有限制折流板3位置的由拉杆4和定距管7组成的定距组件，定距组件设在壳体12的轴向中心处和螺旋式折流板3的周边处，每个1/4的扇形板的周边分布两个拉杆4，使本结构中每个1/4的扇形板有三个定距组件进行限位，三个定距组件均分布于每个1/4的扇形板的周边，不占用换热管的位置，并能防止介质走短路，从而提高了换热效率。