[实用新型]皮革挤水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体的说，涉及一种皮革挤水机。

背景技术

皮革加工工艺流程中的鞣制工艺为加化料除去粗皮上的毛发,脂肪,肉等，不需要的生皮成分,经浸酸,加鞣剂鞣制,把生皮转化成蓝皮，蓝皮经分层,削平就可复鞣,染色成皮胚，之后皮胚需要进行挤水,干燥与摔软，染色的皮挤压出水,绷板烘干,再摔软。

目前，牛皮皮胚的挤水机价格较为昂贵，太简易的挤水装置又达不到很好的挤水效果。

基于上述考虑，本实用新型设计了一种皮革挤水机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种皮革挤水机。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:

本实用新型公开了一种皮革挤水机，包括控制台、设置在控制台上的挤压辊，所述挤压辊包括配合挤压的供料辊和刀辊，所述刀辊与供料辊辊面贴合后，通过外力驱动刀辊带动供料辊转动，所述供料辊连接有用于调节供料辊与刀辊的辊面之间距离的调节装置。

所述供料辊与刀辊呈圆柱形结构，轴心设有传动轴，所述传动轴包括供料辊传动轴、刀辊传动轴，所述刀辊传动轴与设在控制台内的电机输出端连接，所述调节装置设置在供料辊传动轴上。

所述调节装置包括用于套装供料辊传动轴的轴承，所述轴承外部套装有固定在控制台上的轴承套，所述轴承套外壁连接有连杆结构，所述连杆结构的一端连接有用于调节其位置的气缸，另一端套装在固定杆，所述固定杆的一端固定在控制台上，所述固定杆的轴线与连杆结构相垂直。

所述供料辊为毛毡辊，所述刀辊表面设有排水槽。

所述排水槽由刀辊一端向刀辊中部呈右螺旋状结构排列,另一端向刀辊中部呈左螺旋状结构排列，左螺旋、右螺旋的表面为挤压面。

所述挤压面呈平面结构，各圈螺旋的挤压面在同一平面内。

所述供料辊下方设有水槽，所述水槽的一侧壁与竖直方向设有倾角。

所述控制台底部为长条形板状结构，在板状结构的两侧带有侧挡板，在两侧的侧挡板之间设有垂直于控制台底部的翻边，所述供料辊和刀辊设置于两侧的侧挡板之间。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型结构简单，成本较低；

2.本实用新型中通过在刀辊上设置两个方向的挤压面，更好的进行挤水过程，并且防止皮胚向着一个方向移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中调节装置的结构示意图。

图中，1控制台，21供料辊，22刀辊，3调节装置，31轴承，32轴承套，33连杆结构，34气缸，35,固定杆，41供料辊传动轴，42刀辊传动轴，4排水槽，5挤压面，6水槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1、图2。

本实用新型公开了一种皮革挤水机，包括控制台1、设置在控制台1上的挤压辊，所述挤压辊包括配合挤压的供料辊21和刀辊22，所述刀辊22与供料辊21辊面贴合后，通过外力驱动刀辊22带动供料辊21转动，所述供料辊21连接有用于调节供料辊21与刀辊22的辊面之间距离的调节装置3，通过调节装置3，调节供料辊21与刀辊22之间的距离，所述供料辊21与刀辊22呈圆柱形结构，轴心设有传动轴，所述传动轴包括供料辊传动轴41、刀辊传动轴42，所述刀辊传动轴42与设在控制台1内的电机输出端连接，所述调节装置3设置在供料辊传动轴41上，通过控制台1内的电机驱动刀辊传动轴42转动，皮胚放在供料辊21上后，通过调节装置3将供料辊21与刀辊22的辊面贴合后，刀辊22带动供料辊21转动，从而进行皮胚的挤压过程。

所述调节装置3包括用于套装供料辊传动轴42的轴承31，所述轴承31外部套装有固定在控制台1上的轴承套32，所述轴承套32外壁连接有连杆结构33，所述连杆结构33的一端连接有用于调节其位置的气缸34，另一端套装在固定杆35，所述固定杆35的一端固定在控制台1上，所述固定杆35的轴线与连杆结构33相垂直，通过连杆结构33的一端套装在固定杆35上，连杆结构33可绕着固定杆35进行转动，通过气缸34的伸缩控制连杆结构33绕着固定杆35转动的角度，从而实现与连杆结构33相连的轴承套32的位置调节，进而完成对供料辊21与刀辊22的辊面之间距离的调节。