[实用新型]一种瓷砖角码自动供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓷砖包装设备,具体是指一种瓷砖角码自动供给装置。

背景技术

由于瓷砖在运输过程中，其角边很容易遭到磕碰而造成缺损或报废，因此，在瓷砖厂家的包装个过程中，现有的工艺都会在包装时在瓷砖的四个边角位置放置角码，以具备一定的防撞功能。目前，现有的瓷砖打包的上角码方法是将角码储存在弯折的角码储存斗内，然后在重力的作用下，角码往下移动直至到角码储存斗的出口处，然后通过吸取、推送装置将角码推送到纸箱上面的瓷砖垛的角上，将瓷砖垛的角包住。这种瓷砖上角码工艺由于取角码时采用吸吸取方式获取角码储存斗中的角码，容易发生吸取失败或位置走位现象，而且吸取后又要移动到推送装置，需要增加机械手，导致设备成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种取料快速准确且成本低的瓷砖角码自动供给装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种瓷砖角码自动供给装置，包括用于容纳及装入统一方向的角码的装角盒子，所述装角盒子底部设有出料口，所述出料口设有用于将角码从装角盒子单个推出的第一推动机构，所述推动机构的下方设有用于接角码的接料组件，所述接料组件上设有与角码“V”型轮廓形状相似的容置空间，所述接料组件连接有用于将接料组件内的角码推入瓷砖边角的第二推动机构。

具体的，所述第一推动机构包括第一气缸及第一气缸固定板，所述第一气缸固定安装在第一气缸固定板上，所述第一气缸的活塞杆上连接有压板固定块，所述压板固定块上设有下角压板，所述下角压板加工有与角码形状相似的V形槽，所述第一气缸垂直设置，所述下角压板设置在出料口中上部。

具体的，所述第二推动机构包括与接料组件相连的第二气缸，所述第二气缸水平设置。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过推动的方式将装角盒子出口的角码从装角盒子单个推出，退出后采用接料组件接住，并由第二推动机构将接料组件上的角码推入瓷砖边角，复位，如此反复，替代现有技术的采用机械手吸取，整个取料快速准确且成本低，加工效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为第一推动机构、接料组件及第二推动机构的结构示意图。

图3为机架与的装角盒子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、图2所示，本实施例提供一种瓷砖角码自动供给装置，包括用于容纳及装入统一方向的角码的装角盒子1，所述装角盒子1底部设有出料口，所述出料口设有用于将角码从装角盒子1单个推出的第一推动机构2，所述推动机构的下方设有用于接角码的接料组件3，所述接料组件3上设有与角码“V”型轮廓形状相似的容置空间，所述接料组件3连接有用于将接料组件内的角码推入瓷砖边角的第二推动机构4。

所述第一推动机构2包括第一气缸201及第一气缸固定板202，所述第一气缸201固定安装在第一气缸固定板202上，所述第一气缸201的活塞杆上连接有压板固定块203，所述压板固定块203上设有下角压板204，所述下角压板204加工有与角码形状相似的V形槽，所述第一气缸202垂直设置，所述下角压板204设置在出料口中上部。通过上述结构，在角码在重力的作用下到达出料口位置时，第一气缸带动下角压板下降，下角压板带动一个角码落在接料组件上，实现从装角盒子内自动取料。

具体的，所述第二推动机构4包括与接料组件3相连的第二气缸401，所述第二气缸401水平设置。通过上述结构，第二气缸带动接料组件向瓷砖的四个角位置运动，推动角码到瓷砖边角位置后复位。

本实施例中，如图3，所述瓷砖角码自动供给装置还包括机架5，所述装角盒子1设有4个，所述4个装角盒子1分别对应设置在机架5对应瓷砖的四个角位置。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。