[实用新型]一种用于粉末冶金件的去毛刺设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金件的加工机械领域，特别是一种用于粉末冶金件的去毛刺设备。

背景技术

在粉末冶金产品的加工中，对于已加工部位周围所形成的毛刺，通常需要经过钢丝刷刷去毛刺。目前，市场上的去毛刺机械设备可调节功能较差，对不同型号、形状的粉末冶金件适应性不强，不能全方位的一次性处理掉全部毛刺，故不利于提高生产效率，同时，该类设备处理毛刺的效果也并不理想。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种适应性强、生产效率高、处理效果好的用于粉末冶金件的去毛刺设备。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于粉末冶金件的去毛刺设备，包括机架，机架内设有步进电机，还包括：

-旋转盘，设于机架上部，由所述步进电机驱动旋转；

-多个工件固定座，固定于旋转盘上，并沿旋转盘圆周方向均布；以及

-两个去毛刺机构；

所述去毛刺机构包括去毛刺电机和电机调节座；两个电机调节座固定在机架上部，且其位置相对应地位于旋转盘的一侧；两台所述去毛刺电机分别安装在两台电机调节座上；两台所述去毛刺电机的输出端上分别设有毛刷，两组毛刷均位于工件固定座上方；所述电机调节座包括用于调节去毛刺电机与工件固定座之间相对位置的三维调节机构。

作为优选，所述三维调节机构包括用于使去毛刺电机上、下移动的第一调节机构、用于使去毛刺电机左、右移动的第二调节机构以及用于使去毛刺电机前、后移动的第三调节机构；第一、第二和第三调节机构均包括螺杆与滑块，所述螺杆与滑块相互配合，以调节去毛刺电机的空间位置；去毛刺电机固定在第一调节机构中的滑块上。

作为优选，所述螺杆的受力端设有手轮或摇柄。手轮为采用轮状物的圆环手柄，用于带动螺杆旋转；摇柄为带有曲柄的摇杆，用于带动螺杆旋转。

作为优选，所述第一调节机构中螺杆的受力端设有手轮，所述手轮与所述电机调节座之间设有垫块。由于第一调节机构用于带动去毛刺电机上下运动，并且该电机重量较大，故采用可双手施力的手轮来扭转螺杆，方便调节电机的位置。

作为优选，所述工件固定座包括工件固定盘、万向连杆和定向固定座，所述万向连杆上端固定连接工件固定盘，下端设有万向球；所述定向固定座上端设有通孔，下部设有与所述万向球匹配的容腔；所述万向球处于容腔内，万向连杆通过所述通孔穿出定向固定座；围绕容腔周侧的定向固定座通过螺栓连接在机架上，并通过螺纹调节以定向锁紧万向球。采用万向连杆和定向固定座是为了方便调节工件固定盘的角度，以方便调整粉末冶金件与毛刷最合理的接触面，去毛刺效果好，并且还能达到去毛刺无死角化的目的。

本实用新型通过步进电机带动旋转盘转动，并由设在一旁的去毛刺电机对被带转动着的冶金件去除毛刺，提高了去毛刺的效率。为进一步保证去毛刺的效果，在机架上相对应的设置两台去毛刺电机，可分别对同一粉末冶金件齿槽不同侧面进行去除毛刺；电机输出端的毛刷纵向设立，可深度去除粉末冶金件齿槽间的毛刺，以保证去刺效果和产品质量。与此同时，去毛刺电机可通过电机调节座上的三维调节机构进行空间位置调节，以适应不同尺寸、不同形状的粉末冶金件，从而达到灵活度高、适应性强的目的。

采用了上述技术方案的用于粉末冶金件的去毛刺设备，提高了加工效率，优化了去毛刺的效果，其可高度调节的功能足以适应不同规格的各类的待加工粉末冶金件，能够满足工厂为粉末冶金件去毛刺的不同需求。

附图说明

图1：本实用新型实施例的顶面结构示意图一。

图2：本实用新型实施例的侧面结构示意图二。

图3：本实用新型实施例的工件固定座的结构示意图。

图4：本实用新型实施例的中去毛刺电机以及电机调节座的装配示意图一。

图5：本实用新型实施例的中去毛刺电机以及电机调节座的装配示意图二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例：如图1-5所示的一种用于粉末冶金件的去毛刺设备，包括机架1，旋转盘3、多个工件固定座4和两个去毛刺机构。