[实用新型]石油化工催化汽油吸附脱硫闭锁料斗在线分析系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工催化汽油吸附脱硫闭锁料斗在线分析系统，属于石油化工催化汽油吸附脱硫技术领域。

背景技术

石油化工催化汽油吸附脱硫闭锁料斗的气体环境具有一定特殊性，主要体现在样品气体的温度高，压力高且变化幅度大，带油量高，含颗粒物多等特征，现有技术的闭锁料斗在线分析系统结构简单，存在以下缺点：1)压力检测单元位置不合理，不能有效跟踪闭锁料斗的工艺压力变化，从而增减压取样单元不能正确切换取样模式，会造成分析仪表读数异常，过高的压力也会损坏分析系统的部件和仪表。2)前处理单元没有备用流路，或增减压取样单元没有备用单元，当发生堵塞或故障时，整套分析系统就只能停止运行排除故障，不符合在线分析系统必须连续不间断运行的基本要求。3)没有自动切断控制单元，不能在闭锁料斗的运行周期内，仅根据要求选择关键步骤取样，进行同步分析，而在其它步骤切断样品。分析系统在闭锁料斗运行的全周期内连续取样，会增加样品的空耗，也会给工艺压力控制造成影响。4)水稳单元没有观察窗和补水口，不利于日常巡检和人工及时补水，因而也不能保证其压力的稳定，使分析仪表读数异常。5)没有膜处理单元，易造成含油气体进入分析仪表，造成仪表读数异常。6)没有排放吸收单元，使危险的样品气体直接排放到大气，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构优化、功能更完善的，性能更可靠的，确保在线不间断运行的石油化工催化汽油吸附脱硫闭锁料斗在线分析系统。

本实用新型采取以下技术方案：

一种石油化工催化汽油吸附脱硫闭锁料斗在线分析系统，包括依次连接的前处理单元1、自动切断控制单元2、制冷单元3、压力检测单元4、增减压取样单元5、备用增减压取样单元6、自动排液单元7、水稳单元8、膜过滤单元9、分析单元10、排放吸收单元11；所述自动切断控制单元2根据系统指令对进样流路实施自动打开和切断的控制；所述制冷单元采用旋风制冷，利用空气进行制冷；所述压力检测单元4对压力自动检测，并将来流调整进入增压流路或减压流路，增压流路、减压流路分别与增压取样单元和减压取样单元连通；所述自动排液单元7液体达到一定高度后进行自动排液；所述水稳单元8利用水的压差确保进样气体压力保持在压差范围内，超过压差的气体会自动泄放，保护后续单元的安全；所述膜过滤单元9防止液体分子进入仪表，确保分析仪表安全使用；所述排放吸收单元对排放气体进行处理，将气体转化成CO₂和水。

进一步的，还包括备用增减压取样单元6，满足一套取样单元维护时，系统仍能保持连续运行。

进一步的，前处理单元包括降温管，针阀12，过滤芯13，球阀14，针阀15，过滤芯16和球阀17，降温管采用1/4寸不锈钢盘管。

进一步的，自动切断控制单元包括三通球阀18，电磁阀19，气动阀20和三通球阀21。

进一步的，制冷单元包括制冷器22，排放球阀23；制冷器下部与排放球阀连接。

进一步的，压力检测单元包括压力检测器24。

进一步的，增减压取样单元包括减压调节阀25，取样泵26，针阀27，过滤芯28

更进一步的，备用增减压取样单元包括减压调节阀29，取样泵30，针阀31，过滤芯32。

进一步的，自动排液单元包括自动排液罐33，自动排液罐34，维护球阀35。

进一步的，水稳单元包括球阀36，玻璃观察管37，水稳罐38，维护球39。

本实用新型的有益效果在于：

1)运行可靠，故障率低，实现不间断在线连续运行和同步分析。

2)针对石油化工催化汽油吸附脱硫闭锁料斗“温度高，压力高且变化幅度大，带油量高，含颗粒物多”的特点，采用空冷和风冷，自动增减压，自动排液，除颗粒物等手段，确保系统正常运行；制冷温度可以控制在5摄氏度，效率高，维护量小。

3)实时检测样品气体压力，自动切换取样模式。系统在压力高时会自动进入减压流路，压力低时自动进入增压流路，满足现场系统的连续运行。

4)针对易产生堵塞的增减压取样单元采取一备一用措施，发生堵塞时切换至备用单元，确保系统不间断运行。

5)系统采用自动排液方式，减少了人为操作的失误。

6)增加水稳单元，利用水的压差确保进样气体压力保持在压差范围内，超过压差的气体会自动泄放，保护后续单元的安全。确保分析单元进口压力保持恒定，防止高压损坏分析单元。

7)增加膜过滤单元，确保液体和颗粒物无法进入分析单元。确保分析仪表安全使用，安全等级提升。