[实用新型]冷挤压设计的换向片有效
申请号: | 201520395683.5 | 申请日: | 2015-06-09 |
公开(公告)号: | CN204706741U | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 许金铎 | 申请(专利权)人: | 南京科技职业学院 |
主分类号: | H01R39/04 | 分类号: | H01R39/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 210048 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压 设计 换向 | ||
技术领域
本实用新型涉及电器制造领域,具体涉及一种安装于换向器上并彼此绝缘的冷挤压设计的换向片。
背景技术
换向器俗称整流子,是直流永磁串激(单相交流串激)电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件,广泛用于电动工具,家用电器,汽车电机中。
换向片是换向器中最重要的组成部分,在换向器上环形排列,彼此绝缘。
常规槽型换向器采用插片式换向片设计,换向片经过多道工序的拉拔,然后冲制,形成各种各样燕尾,燕尾达到与电木粉紧密结合的木的目的,后经过冲制和车削加工达到所需要的换向器尺寸,产生很多铜废料,原材料投入比较多,造成生产上的浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冷挤压设计的换向片,用于换向器的生产制造,具有提高原材料利用率和生产效率的优点。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种冷挤压设计的换向片,用于槽型换向器中,上端面设置有两个植入换向器的弯钩,该换向片本体上端面的前段为一个上底长度大于下底长度的等腰梯形,后段为一个下底长度大于上底长度的等腰梯形;所述换向片排列于槽型环形器时相邻换向片之间形成一个燕尾槽,且该燕尾槽的一端面为弧面。
通过上述技术方案,本实用新型所提供的一种冷挤压设计的换向片,采用冷挤压工艺结构设计,将铜管通过冷挤压的方式挤出内部各式形状的燕尾槽,使其与电木粉紧密结合,并把外形挤压到相应的7字型结构,外径留少许车削余量,然后经过压注成型换向器,后续经过精车加工达到所需要换向器尺寸,在铜材利用率上得到很大提高,降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型所提出的一种冷挤压设计的换向片在换向器上的排列示意图;
图2为本实用新型所提出的一种冷挤压设计的换向片用于换向器时的工作剖视图;
图3为本实用新型所提出的一种冷挤压设计的换向片的示意图;
图4为图1中A部分的放大示意图。
图中数字或字母表示:
1、弯钩 A、燕尾槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示,一种冷挤压设计的换向片,用于槽型换向器中,上端面设置有两个植入换向器的弯钩1,该换向片本体上端面的前段为一个上底长度大于下底长度的等腰梯形,后段为一个下底长度大于上底长度的等腰梯形;所述换向片排列于槽型环形器时相邻换向片之间形成一个燕尾槽A,且该燕尾槽A的一端面为弧面。
本实用新型所提供的一种冷挤压设计的换向片,采用冷挤压工艺结构设计,将铜管通过冷挤压的方式挤出内部燕尾槽A,并把外形挤压到相应的7字型结构,外径留少许车削余量,然后经过压注成型换向器,后续经过精车加工达到所需要换向器尺寸,在铜材利用率上得到很大提高,降低了成本。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
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