[实用新型]一种切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种切割机。

背景技术

    随着对切割精度的要求越来越高，普通切割机无法满足切割精度要求，同时在切割工件过程中，工件与底板间的摩擦力属于滑动摩擦力，切割起来比较费劲，同时切割机在使用的过程中，容易发生突发事件而引起光线不足的情况，此情况下，对使用者的安全问题产生威胁，为此，我们提出一种切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机，以同时解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机，包括本体，所述本体包括壳体、手柄和刀片罩，所述壳体的内腔安装电动机，所述电动机的顶端连接刀片，所述刀片位于刀片罩的内腔，所述壳体的下侧安装照明灯，所述壳体的下端安装底板，所述底板的正面安装挡板，所述底板的右侧安装刻度尺，所述底板的上端安装多个滚珠，所述壳体的右端安装移动轴，所述底板的上端连接弧形导向槽，所述移动轴的可于弧形导向槽的行程范围内滑动。

优选的，所述壳体与手柄是一体成型设置。

优选的，所述手柄的内侧安装开关，所述手柄的一侧安装接通锁定开关，所述开关与接通锁定开关电连接。

优选的，所述壳体与底板通过转动装置铰接，所述本体可通过转动装置旋转，且旋转角度为0度到90度。

优选的，所述挡板通过螺栓固定在底板的上端，所述挡板平行于刀片。

优选的，所述移动轴安装锁紧装置。

优选的，所述本体的一侧设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种切割机，通过在壳体的下侧安装照明灯，保证了操作环境的光照度，保证了是使用的安全性，通过在底板的上端安装滚珠，减少了底板与工件间的摩擦，使使用者更加省力，通过在底板的一边设置挡板，通过刻度尺能够测量工件的宽度，使得工件在行进过程中能够直线运行，从而提高了切割精度。

附图说明

图1为本实用新型主要结构示意图。

图中：1本体、2壳体、3手柄、4刀片罩、5电动机、6刀片、7照明灯、8底板、9接通锁定开关、10弧形导向槽、11锁紧装置、12移动轴、13挡板、14刻度尺、15转动装置、16螺栓、17滚珠、18开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种切割机，包括本体1，本体1包括壳体2、手柄3和刀片罩4，壳体2与手柄3是一体成型设置，手柄3的内侧安装开关18，手柄3的一侧安装接通锁定开关9，开关18与接通锁定开关9电连接，壳体2的内腔安装电动机5，电动机5的顶端连接刀片6，刀片6位于刀片罩4的内腔，壳体2的下侧安装照明灯7，保证了操作环境的光照度，保证了是使用的安全性，壳体2的下端安装底板8，壳体2与底板8通过转动装置15铰接，本体1可通过转动装置15旋转，且旋转角度为0度到90度，底板8的正面安装挡板13，挡板13通过螺栓16固定在底板8的上端，挡板13平行于刀片6，本体1的一侧设有刻度尺14，刻度尺14可以精确切割精度，保证了切割质量，减少报废率，挡板13可在与刻度尺14的标示距离内移动，在底板的一边设置挡板，同时刻度尺能够测量工件的宽度，使得工件在行进过程中能够直线运行，从而在切割精度上得到了提高，底板8的右侧安装刻度尺14，底板8的上端安装多个滚珠17，减少了底板与工件间的摩擦，使使用者更加省力，壳体2的右端安装移动轴12，移动轴12安装锁紧装置11，在不使用的时候将设备锁住，保证了工作人员的安全性，底板8的上端连接弧形导向槽10，移动轴12的可于弧形导向槽10的行程范围内滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。