[实用新型]一种自动套管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套管装置，特别涉及一种自动套管装置。

背景技术

管材在精加工时，需要通过管材拉伸装置对管材进行拉伸，从而获得所需要的圆度和直径尺寸，而在拉伸之前，需要将管材先插到一根细棒上，其中这根细棒被作为拉伸成型时的内模。现有技术中，将管材插到内模上一般都是通过人为地手动操作所实现，但是当管材的长度很长时，工作人员将管材手动地插到内模上的操作便会耗费很多时间，每一根需要拉伸的管材工作人员都需要一根根地手动套管，这大大地降低了管材拉伸的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动套管装置，所述自动套管装置在管材拉伸之前可以将管材自动地套在内模上，无需人为地手动套管，以此提高了管材拉伸的工作效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种自动套管装置，所述自动套管装置结构简单，不涉及复杂的构件，便于操作。

本实用新型的另一目的在于提供一种自动套管装置，所述自动套管装置受到管材拉伸装置的动力支持，从而可与管材拉伸装置形成良好的工作配合，在一定程度上降低了套管的错误率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动套管装置，包括一送料机构、一出料机构和一内模支架，其中所述出料机构上放置有一系列管材，所述内模支架包括至少一内模杆，所述内模杆与所述管材的内腔相配合，所述内模杆朝向于所述出料机构，所述送料机构将所述管材从所述出料机构推向所述内模杆，以使所述管材套在所述内模杆上，从而完成自动套管。

进一步地，所述出料机构包括一储料基台，所述储料基台具有一出料通道，所述出料通道具有一进料口和一出料口，其中所述出料通道的直径由所述进料口向所述出料口逐渐减小，所述内模杆朝向于所述出料口，且与所述出料通道同轴。

进一步地，所述送料机构包括一链条、两链轮、一电机和一送料推杆，其中所述链条与两所述链轮链连接，所述电机与其中一所述链轮连接，所述送料推杆与所述链条固定连接，且所述送料推杆朝向于管材，当所述电机转动时，两所述链轮带动所述链条传动，以使所述送料推杆随着所述链条同步地移动并推动所述管材前进。

进一步地，所述送料推杆的端部具有一锥形定位块，所述锥形定位块得以进入至所述管材端部，并且所述锥形定位块与所述出料通道同轴。

进一步地，所述内模支架还包括一旋转架，其中所述内模杆连接于所述旋转架，当所述内模杆上自动地套入所述管材之后，所述旋转架便会旋转，以将套有管材的所述内模杆旋转至管材拉伸装置的前方，以将管材送入所述管材拉伸装置内进行拉伸处理。

进一步地，所述送料机构还包括一基体，其中所述链条、所述链轮和所述电机都被内置于所述基体，所述基体是一管材拉伸装置，所述基体具有一拉伸杆，所述拉伸杆固定连接于所述链条。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的自动套管装置的立体示意图。

图2是根据本实用新型的上述优选实施例的自动套管装置的送料机构透视图。

图3是根据本实用新型的上述优选实施例的自动套管装置的出料机构结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1所示，根据本发明的优选实施例提供的一种自动套管装置包括一送料机构10，一出料机构20和一内模支架30，其中管材2被放置在所述出料机构20上，所述内模支架30朝向于所述出料机构20，所述内模支架30包括至少一内模杆31，所述内模杆31与所述管材2的内腔相配合，所述送料机构10将所述管材2从所述出料机构20推至所述内模杆31，以使所述管材2套在所述内模杆31上，从而完成自动套管。

具体地，所述出料机构20包括一储料基台21，所述储料基台21可放置一系列的管材2，所述储料基台21具有一出料通道22，值得一提的是，所述出料通道22的截面呈圆台形，所述出料通道22具有一进料口221和一出料口222，其中所述出料通道22的直径由所述进料口221向所述出料口222逐渐减小，所述内模杆31朝向于所述出料口222，且与所述出料通道22同轴。由所述储料基台21被推入至所述出料通道22的管材2在所述出料通道22的导向下与所述内模杆31保持同轴，从而得以准确地套在所述内模杆31上。