[实用新型]一种防爆电梯用控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于曳引式、液压式防爆电梯、防爆杂物电梯以及其他防爆升降设备等产品中的控制柜，也适用于防爆类自动扶梯、防爆类自动人行道等。

背景技术

目前大部分防爆电梯上配置的控制柜适用于ⅡB级爆炸性气体环境或仅包含氢气的ⅡC级爆炸性气体环境。已出现的少量可适用于ⅡC级爆炸性气体环境的防爆电梯用控制柜普遍箱体容积有限，内部电气部件安装空间狭小，散热不畅，致使柜体表面温度过高。单柜配置时仅能使用于楼层少、功率小、功能简单的防爆电梯。而多柜布置又增加防爆电梯电气布置的复杂性，安装和维护极为不便。以上原因使得高等级的防爆电梯在爆炸性环境中应用时限制较多，其生产和使用受到制约。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术的不足，提供一种最高可使用于ⅡC级爆炸性气体环境和ⅢC级可燃性粉尘环境的防爆电梯用控制柜。该控制柜柜体容积大，电气部件装配空间充足，可应用于功能复杂、楼层较多的高等级防爆电梯。

本实用新型的目的是采用下述的技术方案来实现的：

一种防爆电梯用控制柜，所述控制柜包括设有隔爆箱盖的隔爆箱体、本安接线箱和增安接线箱，该隔爆箱体上设有散热器，其特征在于：所述隔爆箱体设有至少两个圆形的隔爆箱盖，该隔爆箱盖具有圆形箱盖止口，该隔爆箱盖采用双自由度铰链与所述隔爆箱体连接，所述隔爆箱体的背面设置散热盘，该散热盘一端位于隔爆箱体内部，隔爆箱体内部的高发热电气部件如变频器，安装在该散热盘位于隔爆箱体内部的一端，该散热盘另一端则处于隔爆箱体外部，与散热器接合。

所述散热盘具有圆形散热盘止口，所述隔爆箱体背面开设散热盘孔，散热盘止口与隔爆箱体的散热盘孔紧密配合。

所述的隔爆箱盖和隔爆箱体采用法兰固定。

所述的散热盘和隔爆箱体采用法兰固定。

所述的隔爆箱盖的法兰端面设置箱盖密封圈。

所述的散热盘的法兰端面设置散热盘密封圈。

所述的散热盘采用易导热性材料制成。

所述的隔爆箱体底部设有与地面固定用的底座。

所述的散热器外部设有散热器罩。

隔爆箱体上的所有电缆引入口采用防爆填料函密封。

本实用新型配置了两个以上的圆形隔爆箱盖，使针对隔爆箱体内部不同区域的电气部件布设、安装、维修和拆除等作业可通过打开相应的隔爆箱盖来实施。同时，多盖配置相比单盖配置，可减少操作死角，扩大了隔爆箱体内部人员可操作的范围，且多盖配置使单个隔爆箱盖的重量减轻，便于开盖和合盖。

本实用新型采用双自由度铰链将隔爆箱盖和隔爆箱体连接，使得隔爆箱盖除了可绕铰链轴转动外，还可在隔爆箱体正面做一定位移的前后平动。隔爆箱盖开启或闭合时，可做向前或向后平动以使隔爆箱盖上的凸止口脱离或推入盖孔。隔爆箱盖采用圆形止口与隔爆箱体紧密配合，并形成圆形止口隔爆接合面，隔爆箱盖和隔爆箱体采用法兰固定，保证隔爆箱的隔爆性能和隔爆箱内部耐压强度。

本实用新型在隔爆箱体背面安装了散热盘和散热器，散热盘具有圆形止口，通过隔爆箱体背面的开孔与隔爆箱体紧密配合，并形成圆形止口隔爆接合面，散热盘和隔爆箱体采用法兰固定。此结构使散热盘成为隔爆箱体背壁的一部分。散热盘一端处于隔爆箱体内部，将隔爆箱体内部的高发热电气部件，如变频器，安装于其上；散热盘另一端处于隔爆箱体外部，用于安装散热器。散热盘采用高导热性材料制成，其将高发热电气部件的释放的热量高效传递至散热器，以降低控制柜工作时的温度。保证控制柜稳定工作时柜体表面温度不超过所处爆炸性环境所要求的温度组别。

本实用新型提供的防爆电梯用控制柜，最高可应用于ⅡC级爆炸性气体环境和ⅢC级可燃性粉尘环境。隔爆箱体和隔爆箱盖组成的隔爆箱上电缆引入口用防爆填料函密封。隔爆箱上所有非电缆引入用途的开孔，包括隔爆箱盖开孔和散热盘开孔都采用短圆孔型式，通过圆形止口配合和法兰连接方式密封，隔爆接合面采用圆形止口接合面，法兰端面设置密封圈，保证隔爆箱防爆性能满足ⅡC级爆炸性气体环境和ⅢC级可燃性粉尘环境的防爆要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例正面结构示意图；

    图2是本实用新型实施例侧面结构剖示图；

图3是本实用新型实施例隔爆箱盖铰链剖视图。