[实用新型]一种拉挤后可固化复合纤维板的拉挤成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及采用环氧树脂或不饱合树脂为粘合剂的纤维矩形薄板的加工设备，该纤维矩形薄板广泛应用于工业或土木建筑工程领域，尤其涉及该纤维矩形薄板的拉挤成型装置。

背景技术

常规纤维矩形薄板拉挤复合工艺生产为：纤维浸渍胶液后，经牵引机牵引纤维进入矩形模具，在高温（140～180℃）固化条件下拉挤复合成型，因环氧树脂或不饱合树脂粘合剂的粘结力强，连续生产时拉挤模具内摩阻力大，且超长模具的加工精度和成本较高，模具长度一般不超过一米，按常规牵引机牵引速度0.2～0.5米/分钟计算，纤维复合树脂的加温固化周期常规为3～5分钟，这样导致复合树脂的高温固化过程时间不足，复合树脂固化不完全，纤维矩形复合薄板机械强度低，容易产生次（废）品。

发明内容

本实用新型为了解决现有的问题，提供一种拉挤后可固化复合纤维板的拉挤成型设备，包括机架、分别设置在机架两端的牵引夹具和拉挤模具，所述拉挤模具的外围设有加热模架，所述拉挤模具在靠近牵引夹具的一端设有继续对复合纤维板进行加热的恒温箱，所述恒温箱内设有加热装置。

本技术方案还包括一温控装置，以及设置在恒温箱内的测温器，所述温控装置根据测温器反馈的温度实时调整加热装置的加热力度。测温器沿复合纤维板的运动方向分别在复合纤维板的上下间隔设有多个。

本技术方案的加热装置采用了多根碳纤维发热线，所述碳纤维发热线平行于复合纤维板的轴向方向间隔设置在恒温箱内的上下内壁上。

进一步，恒温箱的壳体内还设有保温层。

本实用新型在拉挤模具旁设置了额外的恒温箱，使得原有模具不需要进行加长处理，节约了大量的设备成本，并且恒温箱对拉挤后的复合纤维板材进行继续加热，保障了复合纤维板的加热时间以及固化时间，使得恒温箱出来的复合纤维板完全固化，不容易产生次品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步进行说明。

如图1所示，本实用新型的拉挤成型设备，包括机架6，机架6的两端分别设有牵引夹具1和拉挤模具8，拉挤模具8的外围设有加热模架7，加热模架7为拉挤模具8提供所需的工作温度，纤维浸渍树脂后在牵引夹具1的作用下进入到拉挤模具8，在拉挤模具8以及加热模架7的作用下成型为复合纤维板2，然后，拉挤模具8在靠近牵引夹具1的一端设置了一个长方形恒温箱，该长方形恒温箱由上盖3和底壳4组成，恒温箱内设有加热装置，使得恒温箱内温度可以高于树脂热变形温度10～30℃，可以继续对复合纤维板2进行加热，长方形恒温箱的长度为1～5米，当牵引夹具1牵引复合纤维板2前进时，复合纤维板2在长方形恒温箱内可以保持3～15分钟的加热固化期，实现复合树脂完全固化成型过程，达到复合纤维板材的机械强度要求。

如图2所示，恒温箱的壳体内设有保温层10，可以起到很好的保温作用，恒温箱的两侧沿着复合纤维板2的运动方向设置了多个测温器5，这些测温器5分别设置在复合纤维板2的上下方，用于测量每一段复合纤维板上下的温度。本实施例中，加热装置采用的是多根碳纤维发热线9，碳纤维发热线9设置在恒温箱内的上下内壁上，平行于复合纤维板2的轴向方向进行间隔设置。加热装置连接有温控装置，温控装置根据测温器5反馈的温度实时调整加热装置的加热力度，以便恒温箱可以对从拉挤模具出来后的复合纤维板2进行加热保温，满足复合树脂完全固化所需周期的要求。

以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。