[实用新型]一种蒸氨原料氨水过滤净化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于焦化行业氨水过滤设备技术领域，具体涉及一种蒸氨原料氨水过滤净化系统。

背景技术

国家对焦化废水指标要求日益严格，而剩余氨水约占焦化企业废水总量的60%左右。蒸氨系统是处理剩余氨水氨水不可缺少的环节，其运行指标的稳定直接影响生化处理系统效能的发挥。传统蒸氨工艺处理后的废水氨氮指标在0.3g/L左右，氰含量在80mg/L左右，造成生化废水处理装置后的废水中氰和氨氮含量超标；同时，由于含氰高的废水对废水处理装置中的细菌生长可造成不可逆转的影响，而且蒸氨系统蒸汽消耗量约占煤气精制系统蒸汽耗量的50%左右，碱液消耗占90%以上，是制约焦化企业降低生产成本的重要制约因素。目前，蒸氨塔原料氨水一般经过陶瓷过滤器后，在蒸氨废水换热器换热后直接进入蒸氨塔，这样原料氨水中的焦油等杂质会随氨水进入蒸氨废水换热器和蒸氨塔，在蒸汽加热和氨水从塔顶向下流动的过程中，一部分焦油会沉积在塔板及其附件上，会降低塔板效率，甚至会粘连浮阀，堵塞塔板，导致塔效降低或失效。这样只有停工对蒸氨塔进行清理，不利于蒸氨塔的长期稳定运行。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种采用以不锈钢鲍尔环填料或不锈钢鞍环填料过滤原料氨水手段，可大幅度减少原料氨水中焦油含量，有利于提高原料氨水质量，有利于蒸氨塔长时间稳定运行的原料氨水过滤净化系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种蒸氨原料氨水过滤净化系统，包括氨水槽1，氨水槽1通过氨水泵与陶瓷过滤器2连接，所述陶瓷过滤器2、氨水焦油过滤器3、蒸氨废水换热器5和蒸氨塔4依次相连接，氨水焦油过滤器3至少为一组，分别设置于陶瓷过滤器2、蒸氨废水换热器5和蒸氨废水换热器5、蒸氨塔4之间；所述的氨水焦油过滤器3由圆柱体的上部和圆锥体状的下部组成一体结构，该氨水焦油过滤器3内填充有由不锈钢鞍环或不锈钢材质鲍尔环制成的填料，不锈钢材质鲍尔环填料设在氨水焦油过滤器3上部，不锈钢鞍环填料设在氨水焦油过滤器3底部。

为了更好的实现本实用新型的目的，位于氨水槽1内的氨水通过氨水泵的驱动依次流过陶瓷过滤器2、氨水焦油过滤器3和蒸氨废水换热器5，最后流入蒸氨塔4，经过蒸氨塔4使用后的蒸氨废水通过蒸氨废水换热器5进行换热。

为了更好的实现本实用新型的目的，蒸氨废水换热器5还连接有蒸氨废水冷却器6。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将氨水焦油过滤器3加装在陶瓷过滤器2后和蒸氨塔4进塔氨水之前各一个，原料氨水通过陶瓷过滤器2后，再经过氨水焦油过滤器3过滤，进入蒸氨废水换热器5对原料氨水预热，在蒸氨塔4前再加装一个氨水焦油过滤器3，对进入蒸氨塔4的原料氨水进行二次过滤，将氨水中的焦油等杂质除去。氨水焦油过滤器3中的填料层会过滤焦油等杂质，长时间运行后，将氨水焦油过滤器3停用，对氨水焦油过滤器3进行清扫。采用上述手段，可大幅度减少原料氨水中焦油含量，有利于提高原料氨水质量，有利于蒸氨塔长时间稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.氨水槽、2.陶瓷过滤器、3.氨水焦油过滤器、4.蒸氨塔、5.蒸氨废水换热器、6.蒸氨废水冷却器。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种蒸氨原料氨水过滤净化系统，包括氨水槽1，氨水槽1通过氨水泵与陶瓷过滤器2连接，所述陶瓷过滤器2、氨水焦油过滤器3、蒸氨废水换热器5和蒸氨塔4依次相连接，氨水焦油过滤器3至少为一组，分别设置于陶瓷过滤器2、蒸氨废水换热器5和蒸氨废水换热器5、蒸氨塔4之间；所述的氨水焦油过滤器3由圆柱体的上部和圆锥体状的下部组成一体结构，该氨水焦油过滤器3内填充有由不锈钢鞍环或不锈钢材质鲍尔环制成的填料，不锈钢材质鲍尔环填料设在氨水焦油过滤器3上部，不锈钢鞍环填料设在氨水焦油过滤器3底部。

本实用新型在具体使用时，原料氨水通过陶瓷过滤器2后，再经过氨水焦油过滤器3过滤，进入蒸氨废水换热器5对原料氨水预热，在蒸氨塔4前再加装一个氨水焦油过滤器3，对进入蒸氨塔4的原料氨水进行二次过滤，将氨水中的焦油等杂质除去。

氨水焦油过滤器3中的填料层会过滤焦油等杂质，长时间运行后，将氨水焦油过滤器3停用，对氨水焦油过滤器3进行清扫，对氨水焦油过滤器3内的填料进行更换后，可以重新投入使用。